1
Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки, в частиости к электроабразивному плоскому шлифованию и может использоваться в машиностроении для шлифовки деталей и рен ущего инструмента.
Известны электрохимические плоскошлифовальиые стайки с электронейтральиым шлифовальным кругом и катодом. Поскольку катоды выходят за пределы стола при его возвратно-поступательном движении, невозможно использовать всю площадь катодов одновременно во время работы станка. Это ограничивает удельную производительность станка, отнесениую к занимаемой плош,ади.
Цель изобретения - уменьшение габаритов электромеханического стайка и повышение его производительности.
Это достигается выполнением стола в форме плоского кольца, обхватываюш,его колонну, несущую катод, в виде-кольцевого сектора и абразивный круг, расположенный в вырезе катода.
На чертеже изображен предлагаемый станок с разрезом по А-А.
Он состоит из колонны 1, и кольцевого стола 2. На колонне / размещены шлифовальный (абразивный) круг 3 и кольцевой катод 4 с устройством 5 для поддержания рабочего зазора. Приводы перемещения 6 и 7, соответственно
2
круга 3 и катода 4, также размещеии на колонне. Технический ток подается от источника 8. Электролит подается из бака 9. Привод 10 приводит во вращение стол 2 с деталями 11. Устройство для поддержания зазора работает от датчика 12. При подаче тока в зазор между катодом 4 и обрабатываемым изделием 10 происходит травлепие обрабатываемой поверхиости в электролите.
В результате вращения стола 2 и шлифовального круга 3 происходит механический съем продуктов электромеханического растворения, которые вместе с электролитом сливаются в бак 9, где очищаются и подаются опять а
зону обработки.
Заданная величина зазора между катодом i; изделием поддерживается электромеханическим устройством 5, управляемым датчиком. 12, устаиовленным на рабочей поверхности катода
и электрически изолированного от него.
Перемещение катода вверх производится автоматически по мере износа абразивного круга в зависимости от измеиения величины технологического тока в межэлектродиом зазоре.
Предмет изобретения
Станок для электрохимического илоского шлифования врао ающимся электронейтральным абразивным кругом, содержащий вращающийся стол и плоский неподвижный катод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и повыщения производительности, стол выполнен в форме кольца, охватывающего колонну, несущую катод, в виде кольцевого сектора и абразивный круг, расположенный в вырезе катода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2305026C2 |
Инструмент для абразивно-электрохимического шлифования | 1985 |
|
SU1301600A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ДИСБАЛАНСОВ ТОРЦОВЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 2009 |
|
RU2417149C1 |
Система для электрохимического абразивного шлифования | 2020 |
|
RU2768103C2 |
Способ электрохимической абразивной обработки детали шлифовальным кругом на токопроводящей связке | 2024 |
|
RU2822156C1 |
Устройство для электрохимической правки шлифовальных кругов | 1980 |
|
SU1114509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2008 |
|
RU2385215C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2602590C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ С СОХРАНЕНИЕМ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ШЛИФОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2429961C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
iff
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация