Устройство для забивки костылей в шпалы Советский патент 1934 года по МПК E01B29/26 B25C1/04 

Описание патента на изобретение SU39159A1

Предлагается передвижное по рельсам устройство для забивки костылей в шпалы с пнематическими молотками и магазинами для костылей.

На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку с частичным разрезом; фиг. 2-то же сверху; фиг. 3-вид спереди с частичным разрезом.

Предлагаемая конструкция прибора имеет три основные части - станину А, пневматические молотки Б, Б и и магазинные коробки с костылями Sj, Ви ЗзУстройство каждой из этих частей представляет следующее.

Станина А. Станина прибора изготовляется из литой стали. Основание ее имеет прямоугольное сечение и представляет собой удлиненный брусок /. Своим основанием станина прибора в рабочем положении покоится на головке рельса. В средней части основания имеются две вертикальные стойки 2 с ребрами. Стойки эти служат параллелями для пневматических молотков. Внизу между стойками у основания имеется прилив с пазом в форме ласточкина хвоста. В этот паз заводится вторая часть станины 5, на которой крепится магазинная коробка с костылями В. Для закрепления на требуемом расстоянии по типу рельса магазинных коробок друг от друга служат шурупы 6, для чего, как в отъемной части станины 5, так равно и в приливе основания станины 1 делаются отверстия, соответствующие расстоянию осей магазинных коробок друг от друга, равному расстоянию между осями костылей для разных типов рельсов. Благодаря этому устройству прибор универсален и пригоден для зашивки любого типа рельсов.

Один конец станины заканчивается фигурным кронштейном 3, через конец которого проходит ось, на которой надето колесо 4. Последнее служит для перевозки прибора по рельсу к следующему месту защивки.

На противоположном конце станины на двух шурупах 8 закреплена ручка 7.

Пневматические молотки Б, В. Внутреннее устройство молотков заимствовано из существующих конструкций. Изменено лишь устройство крыщки, конструкция которой представляет собой следующее.

Стаканы молотков В и . соединяются общей крышкой 9, в верхней части которой имеется прилив 10, в котором сделан воздуховпускной золотник //, удерживаемый в закрытом положении пружиной /2, заключенной в гайке 13. В средней части прилив 10 имеет штуцер Ы для привертывания шланга с сжатым воздухом, а кроме того стойку /5, на которой укрепляется ручка 16, служащая для подымания и опускания молотков. Конец этой ручки 16 закреплен вверху стойки 2.

Механизм, приводящий в действие воэдуховпускной золотник, монтируется на ручке 16 и представляет собою щеколду 17, тягу 18 и ручку 19 с помещенной между ней и ручкой 16 пластинчатой пружиной 20.

Сбоку крыщка 9 имеет прилив с пазом формы ласточкина хвоста, куда вставляется прилив крыщки 21 молотка Sg. Закрепление крышек в вдвинутом пазу достигается таким же путем и с той же целью, как и в станине.

Кроме того у крышки 9 сбоку имеются приливы с пазами, которыми она направляется по параллелям стойки 2. У крышек 9 к 21 с боков имеются штуцеры, соединенные гибким рукавом 22, служащим для пропуска сжатого воздуха в молоток BZ.

В нижней части стаканов молотков вставляются бойки 23, которые в теле стакана для предупреждения выпадения при подъеме молотков закреплены шурупом 24.

Пусковой механизм молотков рассчитан так, что при нажатии ручки 19 щеколда /7 открывает золотник 11 только тогда, когда молотки опущены настолько, что бойки 23 выталкивают костыли из магазинной коробки и упирают их в тело шпалы.

Магазинные коробки В-, В и S. для крстылей. Устройство всех трех магазинных коробок одинаково и заключается в следующем.

Из листового железа сзаризаются коробки 25, имеющие очертания костыля. Коробка шурупами 26 привертывается к станине прибора /. Крыщка коробки прикреплена к коробке шарниром и запирается барашком 29, навернутым на шарнирный винт 30.

Внутри коробки помещаются костыли 33, которые все время прижимаются к телу бойка 23 пружиной 31, давление которой костылям передается пластиной 32. Направляющими пружины служат стержни 34, заканчивающиеся ручкой 35.

Для правильного хода костыля из магазинной коробки при выталкивании его бойком 23 через нижние отверстия

в магазинной коробке, у последнего устанавливаются направляющие пружины 36 и 37.

Работа прибора. Действие прибора протекает следующим порядком. Прибор за ручку 7 помощью колеса 4 по рельсу подвозится к месту забития костылей и опускается с таким расчетом, чтобы основание станины легло на головку рельса. После этого за ручку 16 по параллелям 2 производят опускание пневматических молотков, которые, опускаясь, бойками 23 выталкивают из магазинных коробок костыли 33 и, как только вытолкнутые из магазинных коробок костыли упрутся в тело шпалы, нажимают ручку 19, благодаря чему отодвигают воздуховпускной золотник 11; этим достигается впуск воздуха в пневматические молотки и приведение их в действие.

Когда костыли будут забиты, пневматические молотки за ручку 16 подымаются кверху и тем самым бойки 23 выводятся из магазинных коробок. При этом, благодаря прижатию костылей пружиной 31 к бойкам при выводе последних костыли и продвигаются в освободившееся пространство и место забитого в шпалу костыля занимает следующий за ним стоящий в коробке.

Таким образом магазинная коробка автоматически подготовлена для процесса забизки следующего костыля.

В каждую магазинную коробку закладывается десять костылей. Препятствием к самопроизвольному выпадению подготовленного костыля для забивки из магазинной коробки достигается наличием пружин 36 и 37.

Таким образом, при полно заряженных магазинных коробках возможно пришить рельс к десяти шпалам. Времени для забития одновременно трех костылей прибором потребуется от 1,3 до 1,5 секунды. Таким образом экономию на рабсиле на 1 километре пути при сплошной перешивке можно ожидать от 120 до 140 рублей.

Предмет изобретения.

Устройство для забивки костылей в шпалы с применением магазинов с костылями, автоматически подаваемыми

к молоткам отличающееся тем, что цилиндры двух пневматических молотков имеют общую крышку Р и монтированы

вместе с магазинными коробками для костылей на тележке, подвижной по

рельсам.

Похожие патенты SU39159A1

название год авторы номер документа
Костылезабивочная машина 1960
  • Левин Г.И.
SU132256A1
Станок для забивки костылей 1939
  • Козенков А.А.
SU57105A1
Стрелочное переводное устройство для непосредственного перевода путевых стрелок с паровоза 1929
  • Олейников С.И.
SU22097A1
Устройство для сборки звеньев железнодорожного пути 1977
  • Шмуклер Моисей Яковлевич
  • Малеев Владимир Михайлович
SU931891A1
Трамбовальная машина для изготовления строительных камней 1933
  • Кураев И.В.
SU34368A1
Предохранительное приспособление при станках с ленточной пилой 1927
  • Воробьев В.Н.
SU8048A1
Устройство рельсового крепления 1932
  • М. Рюпинг
SU37603A1
ДЕРЖАТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 1992
  • Шевандин М.А.
  • Сучилин Г.П.
  • Яцков Б.И.
  • Шишканов В.М.
  • Бутаков Г.В.
RU2077976C1
Бесчелночный ткацкий станок 1947
  • Капустин С.В.
SU82743A1
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок 1985
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Фукс Игорь Леонидович
  • Чеврениди Геннадий Софоклович
  • Белага Владимир Борисович
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
SU1238937A1

Иллюстрации к изобретению SU 39 159 A1

Реферат патента 1934 года Устройство для забивки костылей в шпалы

Формула изобретения SU 39 159 A1

yff СИ

SU 39 159 A1

Авторы

Цветков С.В.

Даты

1934-10-31Публикация

1933-01-14Подача