СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ГРАФИТА Советский патент 1973 года по МПК H01J9/02 

1

Изобретение может найти применение в электротехнической промышленности (аноды и сетки ртутных выпрямителей), электронике (усилительные и генераторные лампы и другие электронные приборы) и других отраслях техники, где большое внимание уделяется очистке деталей от графитовой пыли

Известен способ, заключающийся в нагреве графитовых деталей на воздухе до 100°С и быстром их погружении в кипящую дистиллированную воду для Опублико а 25Т11.19 ся пары воды удали

с его поверхности пыль и более крупные частицы. В тех случаях, когда отсутствует необходимая аппаратура и оборудование, детали нагревают, например, в муфельных печах до 700-900°С (продолжительность нагрева при этом увеличивается до 30-60 мин) и погружают в холодную водопроводную воду.

Однако все «мокрые способы обеспыливания должны предусматривать, по меньшей мере, обязательную сушку, постепенное нагревание при дегазации и более длительное предварительное обезгаживание в вакуумной печ-и при температуре свыше 1200°С. Это обусловлено тем, что увлажненные детали в процессе вакуумной обработки обладают склонностью к растрескиванию вследствие образования в их объеме паров воды. Кроме того, при нагреве деталей на воздухе до 700-1000°С, их

переносе к сосуду с водой и охлаждении в ней с образованием водяного пара происходит окисление поверхности деталей, которая становится рыхлой и непрочной. Это отрицательно сказывается при работе, например, в ртутных выпрямителях, когда под действием бомбардировки ионами ртути наблюдается интенсивный износ такого поверхностного слоя (осыпание частиц графита), приводящий к увеличению частоты .обратного зажигания.

летень № - сокращение времени отвращения окисления деталей.

В предлагаемом способе в качестве негорючей жидкости используют сжиженные инертные (Не, Ne, Аг и др.) или активные (Н2, Nj, воздух, СО и др.) газы или пары. Обеспыливаемую графитовую деталь быстро погружают в сжиженный газ или пар на короткий отрезок времени и обеспыленной вытаскивают обратно. Крупногабаритные детали обеспыливают орощением их поверхности сжиженным газом или паром. Для усиления эффекта детали от графитовой пыли из пор и с поверхности образующимися парами газов, деталь нагревают до 100-170°С, с тем, чтобы увеличить перепад между температурой детали и сжиженного газа.

Пример 1. Образец графита ГМЗ диаметром 44 мм и высотой 20 мм с исходным

весом 52,8543 г, подвешенный на медной проволочке, быстро .погрузили в цилиндрический сосуд Дьюара с диаметром горловины 55 мм, с жидким азотом-на короткий (1 сек) отрезок времени и вытащили обратно. Вес образца после указанной операции - 52,8441 г (убыль в весе 0,0102 г).

Пример 2. Образец графита ГМЗ тех же размеров с исходным весом 52,7493 г нагревали в муфельной -печи МП-8 до 120°С. После обеспыливания аналогично примеру 1 вес образца составил 52,7336 г (убыль в весе 0,0157 г).

Пример 3. Трубку из графита АРВ размерами 22x10X70 мм с исходным весом 34,8124 г обеспыливали аналогично примеру 1. Вес трубки после обработки - 34,7977 г (убыль в весе 0,0147 г).

Предмет изобретения

1.Способ обеспыливания деталей из графита путем обработки негорючей жидкостью,

отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса и предотвращения окисления деталей, в качестве рабочей жидкости используют сжиженный газ с температурой кипения при атмосферном давлении от -186 до -269°С.

2.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве сжиженного газа используют инертный газ, например неон.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сжиженного газа используют активный газ, например водород.

4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что детали предварительно нагревают до 100-170°С.