СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ СЕТОК Советский патент 1973 года по МПК H01J9/16 

1

Известен способ изготовления плоских сеток, заключающийся в том, что проволоку наматывают на полый шестигранник с шагом, равным шагу сетки, после чего к виткам каждой из граней подводят рамку, на которой закрепляют витки сетки. Известные способы характеризуются малой точностью намотки, так как вращающаяся оправка в процессе намотки неравномерно подходит к распределительному устройству и натяг проволоки в процессе ее перехода с грани на грань меняется.

Цель изобретения - повышение точности шага сетки.

Для этого проволоку наматывают на барабан-оправку круглого сечения, на поверхность барабана-оправки наносят пленку материала, например меди, образующего прочное сцепление с материалом проволоки, снимают полученную пленку, армированную проволокой с барабана оправки, закрепляют проволоку на плоской рамке и отделяют материал пленки от проволоки. В качестве материала оправки можно использовать металл или диэлектрик. При применении металла поверхность оправки предварительно покрывают разделительным слоем, например 0,1- 0,2%-ным раствором воска в скипидаре. При применении диэлектрика (керамика, кварц, органическое стекло и т. п.) поверхность

оправки с намотанной проволокой перед нанесением лленки активируют.

Пленки, наносимые на оправку с проволокой, могут быть как из органических материалов, так и из металлов. Оправку с намоткой обрабатывают в 10 г/л раствора хлорного олова, промывают, сушат при нормальной температуре, обрабатывают в 30 г/л спиртового раствора азотнокислого серебра или 1 г/л водного раствора хлористого палладия, обрабатывают в 20 г/л раствора тиофосфитов натрия или калия, после чего металлизируют в растворе следующего состава: CuSO4X ХбНзО - 100 г/л; NaOH - 100 г/л; глицерин- 100 г/л; формалин - 35 г/л.

Толщина медного покрытия, наносимого предлагаемым способом, может быть не более толщины проволоки. Для увеличения толщины пленки этот слой можно увеличить гальванически из кислых электролитов меднения. Полученную медную пленку, армированную проволокой (можно использовать никель и другие металлы), срезают с оправки и снимают в горячей воде. Пленку закрепляют на рамку механически или пайкой, после чего медь вытравливают в растворе азотной кислоты.

Для получения сетки с прямоугольной формой ячейки необходимо объединить две пленки, армированные металлом, закрепить их на

рамку, вытравить пленку, а места пересечения намоток закрепить пайкой или гальваническим путем.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления плоских сеток путем намотки проволоки на барабан с шагом, равным шагу сетки, с последуюкхим закреплением витков сетки на плоской рамке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага сетки, проволоку наматывают на барабан-оправку круглого сечения, на поверхность барабана-оправки наносят пленку материала, например меди, образующего прочное сцепление с материалом проволоки.

снимают полученную пленку, армированную проволокой, с барабана оправки, закрепляют проволоку на плоской рамке и отделяют материал пленки от проволоки.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пленку наносят методом химического осаждения металла, например меди из раствора.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что для съема пленки, армированной проволокой, с барабана-оправки, последний помещают в горячую воду.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что отделение материала пленки от проволоки осуществляют путем химического вытравливания материала пленки.