Способ изготовления железобетонного объемного блока Советский патент 1993 года по МПК E04B1/348 

(Л

С

. Использование: способы изготовления железобетонных объемных блоков. Сущность изобретения: после установки каркасов плиты пола, стен и покрытия, соединения их между собой, устанавливают утеплитель и листовой материал с внутренней стороны каркаса стен и натягивают сетки с двух сторон стен и с внутренней стороны покрытия. Затем бетонируют плиту пола, после твердения которой штукатурят сверху вниз стены послойно и поочерёдно с внутренней и с наружной стороны с интервалом выдержки между слоями при положи- тельной температуре окружающего воздуха. Затем бетонируют покрытие с затиркой его. внутренней поверхности. 3 ил.

Изобретение относится к пространственным строительным конструкциям, а именно, к изготовлению объемных железобетонных блоков, применяемых в качестве жилых комнат и других помещений при строительстве одноэтажных зданий.

Целью изобретения является снижение материалоемкости и трудоемкости монтажа и улучшение эксплуатационных качеств объемного блока.

На фиг. 1 показан объемный блок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Изготовление блок-комнаты в теплое время может быть осуществлено непосредственно на строительной площадке, а при отрицательных температурах - в отапливаг емых закрытых помещениях.

Объемный блок-комната имеет форму куба и включает три панели стены 1с проемами для окон и дверей, одну стену 2 с проемом для соединения со следующим блоком, плиту пола 3 и плиту покрытия 4. Элементы блока армированы каркасами: стены - плоскими 5, а пол и перекрытие - объемными 6.

Изготовление блок-комнаты осуществляют следующим образом. Производят заготовку арматурных стержней нужной длины и диаметра. Изготавливают доревянную раму-шаблон размером равным размеру стены со строго вертикальными углами. Готовые нарезанные стержни вкладывают в шаблон и сваривают оставляя при этом отверстия под дверные и оконные проемы. Так как стены 1, 2, пол 3 и покрытие 4 имеют один размер, то рама-шаблон используется

X Ю 00 Ь. СП

для сваривания в ней каркасов 5, 6 указанных элементов. Монтаж каркаса объемной блок-комнаты производится на бетонной или какой-нибудь другой выровненной сборочной площадке. Для того, чтобы после изготовления блока, плита пола 3 легко отошла от сборочной площадки, на последнюю укладывают либо пергамин, полиэтиленовую пленку. Уложив каркас пола, который собирают из двух плоских каркасов б, приступают к установке каркасов стен 1, 2, Сначала устанавливают каркас 5 глухой стены 1 строго вертикально и временно закрепляют его в этом положении с помощью деревянных угольников или подкосов, затем точно так же устанавливают и два других каркаса 5, в которых есть проемы для окон и дверей. Сваривают все три каркаса 5 между собой. Изготовляют каркас 5 четвертой стены с проемом для стыкования со следующей блок-комнатой. Каркас 5 для четвертой стены состоит из двух вертикальных каркасов и одного горизонтального. Сначала устанавливают оба вертикальных каркаса, затем горизонтальный, сваривают их между собой и с каркасами стен. Готовый каркас перекрытия., состоящий либо из одного плоского каркаса 6, либо из двух плоских, соединенных между собой с образованием объемного, укладывают на каркасы стен 1, 2 и сваривают. Также сваривают каркас пола 3 с каркасами стен 1, 2. После этого приступают к креплению сетки 7 с наружной стороны каркасов стен 1, 2, привязывая ее к арматуре каркасов 5 с шагом 20 см и натягивая ее так, чтобы она не; отвисала. По каркасу 5 с внутренней стороны, т.е. со стороны помещения укладываем утеплитель 8, например, пенопласт или минеральную вату и крепят/к арматуре каркаса 5 проволокой с шагом 20 см. Поверх утеплителя 8 укладываем пароизоляцию (рубероид, пергамин, полиэтиленовая пленка) и закрепляют ее с шагом 50 см. По пароизо- ляции 9 натягивают сетку 7 и закрепляют ее привязкой к арматуре покрытия 4 и с натяжкой к арматуре пола 3 м шагом 5 см и с шагом 40-50 см к арматуре стен 1, 2 через отверстия в утеплителе 8, Можно использовать либо плоскую сетку с размером ячейки от 8-15 мм, либо сетку рабица. С внутренней стороны перекрытия 4 натягивают сетку 10 с ячейками 5 мм и закрепляют ее к каркасу.б. В местах оконных и дверных проемов оборачивают грани проемов сеткой 7 и закрепляют ее к каркасам 5. Сетка 7, размещенная с внутренней стороны стен 1, 2 и утеплитель 8 с лароизоляцией 9 не должны доходить до каркаса б пола на 5 см, чтобы бетонная смесь 11 при заливке плиты пола

3 свободно проходила и заполняла весь объем плиты 3 до наружной грани. Наружная сетка 7 стен 1, 2 должна доходить до нижнего каркаса 6 пола 3 и до верхнего каркаса 6

перекрытия 4, чтобы бетонная смесь 12 не выходила за пределы стен 1, 2, Такое крепление сеток 7 позволяет обходиться без опалубки.. После крепления всех сеток 7 приступают к заливке бетоном 11 плиты по. ла 3. Когда пол 3 будет готов, приступают к оштукатуриванию стен 1, 2. Начинают с наружной, поверхности стен 1, 2, при этом используют цементный раствор М-100. Раствор 13 наносят соколом снизу вверх.

5 При такой укладке не происходит дрожание сетки 7 и сползание раствора. Первый слой штукатурки стягивается соколом по сетке 7 так, чтобы сетка 7 была видна, но в то же время арматура каркаса 5 до утеплителя 8

0 была бы забита раствором. Таким же методом наносят первый слой раствора и на сетку 7 со стороны помещения. Затем снова переходят к наружной поверхности стен 1, 2 и наносят второй слой раствора обычным

5 штукатурным способом или соклованием. Закончив оштукатуривание снаружи, снова переходим к на несению(второго слоя со стороны помещения. На нанесение каждого . слоя раствора на все стены 1, 2 требуется 2

0 чел/дня, т.е. 48 часов. Чередование в нанесении двух слоев раствора снаружи и со стороны помещения с соблюдением интервала в 48 часов между двумя слоями позволяет не допустить полной сушки

5 предыдущего слоя, что затруднило бы укладку вторргс-слоя и нарушило бы монолитность оштукатуривания.Если отштукатуренная внутренняя поверхность недостаточно выровнена, наносят третий

0 слой не ранее, чем через 24 часа, толщиной не более 5 мм с затиркой под последующие малярные работы. При нанесении второго штукатурного слоя с наружной стороны вручную или соплованием, производят вы5 равниванйе углов по рейке. Затем с соблюдением обязательного интервала наносят третий слой под затирку или шубу с добавлением пигментов или любой.крошки, например, мраморной. Для оштукатуривания

0 стен 1, 2 применяют цементно-песчаный раствор М-100. Наносят раствор механизированным или ручным способом. Толщина наружного слоя штукатурки должна быть не менее 40 мм и достигается двух или трехра5 зовым накидом с разравниванием или уплотнением каждого слоя, чем исключается образование трещин и создается дополни- тельная жесткость стен. Толщина внутреннего слоя штукатурки не менее 20 мм. Толщина утеплителя стен определяется по

расчету. Торцы дверных и оконных проемов также оштукатуриваются два раза, после чего вставляем оконные и дверные блоки, законопачиваем щели и обналичиваем деревянной обналичкой с двух сторон.

После выполнения стен блока приступаем к заливке плиты покрытия 4. Монтажные 14 ле.тли для подъема объемного блока приваривают к вертикальной арматуре стен 1, 2. Покрытие 4 и пол 3 изготавливают из бетона М--200 толщиной 70 мм.

Заливка плиты пола 3 может Выть выполнена двумя способами. В первом способе без опалубки, используют плоскую сетку 1-0 с ячейками 5-7 мм, которую привязывают к арматуре каркаса 6 со стороны помещения с шагом 5 см. После крепления сетки 10 заливают керамзитобетонную смесь. Во йз бежание прогиба каркаса б и сетки 10, можно установить две балки временной жесткости и привязывать проволокой с шагом 20 см каркас 6 к балкам. После схватывания бетона балки отсоединяют и используют неоднократно. При заливке на внутренней поверхности покрытия 4 образуются Мелкие пузырьки по размерам ячейки, сетки 10 за счет вытекания раствора, которые затираются штукатурнойтеркой через два часа после заливки плиты покрытия 4 и таким образом получают гладкую поверхность потолка.

При изготовлении объемного блока, наружная температура должна быть плюсовой, поэтому изготовление блока зимой производят в помещении. Готовое изделие можно вывозить на минусовую температуру через 72 ч после заливки перекрытия.

Стыковка блоков между собой произво-. дится на стройплощадке свободным касанием плоскостей стыковочной стены с герметизацией стыка любым известным способом..

Предложенный способ изготовления объемных блоков позволяет изготавливать садовые домики, хозпостройки и другие одноэтажные здания, имеющие небольшую

площадь. Блоки могут изготавливаться либо непосредственно на стройплощадке в теплое время года, либо в стационарных условиях с последующей перевозкой их на строительную площадку и установкой на заранее приготовленный фундамент. Для изготовления блоков используются наиболее доступные материалы. Блоки можно изготавливать как вручную, при отсутствии достаточной материальной базы, так и с помощью доступной механизации. Форм у л а изобретения Способ изготовления железобетонного объемного блока, включающий бетонирование плиты пола, установку соединенных между собой арматурного каркаса стен и пространственного каркаса покрытия, натяжение с двух сторон каркасов стен и покрытия сетки/размер1 ячеек которой менее

размера заполнителя бетона, крепление к каркасу стен утеплителя и листового материала и оштукатуривание стен с двух сторон, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения материалремкости и трудоемко. стй мЬнтажа .и улучшения эксплуатационных качеств объемного блока, перед бетонированием плиты пола укладывают пространственный арматурный каркас плиты, после чего устанавливают с креплением

к последнему плоские каркасы стен, укладывают пространственный каркас покрытия с , последующим соединением его с каркасом стен, затем устанавливают утеплитель и листовой материал с внутренней стороны каркаса стен и натягивают сетки с двух сторон стен и с внутренней стороны покрытия, бетонируют плиту пола, а после ее твердения штукатурят стены сверху вниз послойно и поочередно с внутренней и с наружной стороны с интервалом выдержки между слоями не менее 24 ч при положительной темпера- туре окружающего воздуха, после чего бетонируют покрытие с затиркой его внутренней поверхности цементно-известковым раствором, вытекающим через ячейки сетки.

w.

К -А Л

Г /Я