УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Советский патент 1973 года по МПК C01B21/40 

1

Изобретение относится к установкам для получения азотной кислоты, применяемым в химической промышленности.

Известна установка для получения азотной кислоты, включаюидая воздушный компрессор. Контактный аппарат для окисления аммиака, теплообмеиную аппаратуру, использующую тепло нитрозных газов, аппаратуру абсорбции нитрозных газов под давлением, перед которой Установлен компрессор нитрозных газов две йоследовательно установленные газовые турбины, в которых за счет избыточного давления утилизируется тепло отработанных газов, причем в последнюю турбину газ поступает после предварительного подогрева теплом нитрозных газов в смеси со сжатым воздухом.

Однако в известной установке необходим подогрев сжатого воздуха, направляемого во вторую газовую турбину за счет тепла нитрозных газов. В результате этого в установке при переменных режимах работы, когда значительную часть сжатого воздуха направляют, минуя контактный аппарат, на смешение с хвостовыми газами, температура газов перед газовыми турбинами резко снижается, что приводит к снижению мощности установки, а затем и к остановке агрегата из-за небаланса мощности сжатия и расширения газов.

Предлагаемая установка отличается тем, что перед последней ступенью газовой турбины.

давление на входе в которую ниже, чем давление после воздушного компрессора, установлена постоянно работающая камера сгорания. Введение постоянно работающей камеры

сгорания на линии сжатого воздуха перед последней ступенью газовой турбины или перед последней газовой турбиной позволяет ббеспечить пуск химического процесса под рабочим давлением, так как на период пуска

контактного аппарата газовая турбина становится независимым от химической технологии двигателем.

Сжигая топливо в камере сгорания, можно поддерживать постоянную оптимальную температуру газов перед турбиной независимо от

)симического цикла установки, в результате

чего повышается интенсификация процесса.

На чертеже схематически показан один из

возможных вариантов установки для получеНИИ слабой-азотной кислоты по предлагаемому способу.

Установка содержит воздушный компрессор 1, соединенный линией 2 сжатого воздуха с линией 3 подачи аммиака и с контактным

аппаратом 4. После контактного аппарата установлены теплообменник 5, конденсаторхолодильник 6, компрессор 7 нитрозных газов, подогреватель 8 и абсорбционная башня 9. По линии 10 отработанные после абсорбции хвостовые газы подают в первую газовую турбину II, соединенную со второй турбнной 12, перед которой на линии 2 сжатого воздуха установлена камера сгорания 13 с подачей топлива но линии 14. Для пуска установка снабжена двигателем 15. В качестве двигателя может быть двигатель-генератор или наровая турбина.

Установка работает следующим образом.

Сжатый воздух в компрессоре 1 смешивают с аммиаком и нанравляют в контактный аппарат 4. Необходимое количество воздуха направляют в камеру сгорания, куда по линии 14 подают топливо. Смесь воздуха и продуктов сгорания топлива после их смешения с хвостоfebiMH газами подают на газовую турбину 12. Полученные в контактном аппарате 4 иитрозные газы направляют в теплообменник 5, где они нагревают газы, вышедшие из абсорбционной башни 9. Дополнительно подогретые в теплообменнике 5 и подогревателе 8 хвостовые газы проходят реактор каталитической очистки 16 и затем их направляют на расширение в первую газовую турбину 11.

Запуск установки производства азотной киб лоты начинают с номош,ью разгонного двигателя 15 и камеры сгорания 13. При номинальном режиме в камере сгорания поддерживают только минимальный расход воздуха, необходимый для поддержания дежурного факела.

Предмет изобретения

Установка для получения азотной кислоты, включающая воздушный компрессор, контактный аппарат для окисления аммиака, теплообменную аппаратуру для использования тепла иитрозных газов, компрессор нитрозных газов,

абсорбционную башню и последовательно установленные газовые турбииы, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса и расширения диапазона устойчивости работы установки, перед последней

газовой турбиной, давление на входе в которую ниже, чем давление после воздушного компрессора, установлена постоянно работающая камера сгорания.