1
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и, в частности, к разработке конструкции камерной проточной печи для подготовки хлормагниевого сырья к электролизу.
Известна камерная проточная печь для второй стадии обезвоживания хлормагниевого сырья и обогащения расплава хлористым магнием, включающая камеры плавления, перегрева и отстоя, разделенные огнеупорными перегородками с каналами для перетока и снабженные электродами.
Предложенная камерная печь отличается TeiM, что кам-ера ллаеления снабжена устройством для загрузки твердого недообезвоженного сырья и каиалоМ для тодачи оборотного электролита, а каналы для перетока (Выполнены, таким образом, ЧТО входное отверстие их распюложеий шиЖе канала для подачи оборотного электролита, а выходное - ниже входного, но ЁыШ1е .низа электродов, а также тем, что электродьг отдельных камер -собраны в автономную систему и снабжены-.подъемным механизмом для их вертикального перемещения.
Это опо1со5ст®ует обеспечению 1Н9преры.ВПости процесса, улучшвнию .показателей обезвоживания 1и лучшему управлению темпаратуриым режимО(М.
Предложетп ая печь может иметь две и более камер. Ниже приводится описание трехкамерной П6ЧИ, осно-вные элементы которой повторяются и в иечах € иным ч,ИСлом камер.
Иа фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; па фиг. 2 - то же е плаlire; па фиг. 3 - то же, поперечный разрез.
Пе|чь состоит из .камеры / плавления, камер 2 и для перегрева расплава до 720-730°С, термическогоразложения растворенного в расЛлаве гидрооксихлорида и осаждешия твердых взвесей. Каждая камера (печи снабжена автономной системой электродов 3 п 4, имеющих пневматические подъемники 5 для воз.мощности вертикального перемещения электродов.
На чертежах изображена печь, в которой в каждой 1камере одни катод установлен стационарно, а второй перемещается с помоп1ью пиевматических подъемников 5. Камеры печи разделены перегородками 6 с каналами а для
перетока расплава, которые вы1ПОЛ1нены таким образо1М, что влодпое отверстие б пх ра1сположево ни-же канала для ладачи оборотного элвктролита, а -вылодное в - ниже В.ходиого, но выше ннаа электродов, т. е. иа .некотором
р.аостояиии от максимального уровия шлама в камерах.
Твердое сырье подают в платаилыную KaiMepy из бункера при помощи известных устройств 7, а оборото1ый электролит поступает по каиалу г. Слив электролита из иечи предусмотрен с помощью изюестньгх устройств, наоример сифОННЫМ yCTpOfllCTlBlOiM 8. Для удалвния шла1ма из 1камер в .перекрытии каждой 1ка1меры выполнен лю,к 9. Работа камерной проточной печп заключа ется в том, что твердый недообезвоженный материал непрерывно нли периодически подают в плавильную камеру на зеркало расплава, л.,а ...,....„..,.,. .,..... .-.куда одновременно загружают оборотный электролит, 1по€тупаю1щий из электролиз-еров.10 В плавильной ка.мере испаряется основное количество елагд, содержащейся IB загружаемом сырье, и одновременно расплав обогащается хларидом ,и сисихлорндом магния. Образовавшаяся в плавильной камере оиись15 магния частично оседает на подину, а расплав через каналы- в перегородках (Поступает IB камеры перегрева, где разлагается гидрооксихлорид за счет повышенной температуры. Благодаря значительному сечению камер перегрева и слабому перемещ-иванию в них расплава, происходит окопчательпое осветление расплава от шла мообразующнх компоагенШВ,ч,-.Цсв.е,тленпый раснлав из последней каме- 25 ры печиненрерывно поступает .в нрото чную систему электролнзов с ломощью сливных устройств., Макс, у р. эле/ тролитаМакс, у р. шлама Р.асплав обогащен. 5 20 Для уменьшения гидролиза в камерах перегрева поСледние (выполнены гсрметичньлми и работают с незначительным «Збыточ1ным давлением, которое создается хлористым водородОМ, образующимся в результате диссоциации гидрооксихлорнда. Предмет изобретения Камерная проточная иечь для 1второй стадин обезвоживания хлорамагниев-ого сырья и обогащения расплава хлористым магнием, включающая камеры пла-вления, перегрева и отстоя, разделенные огнеупорными перегородками с каналами для перетока и снабженные электродами, отличающаяся тем, что, с делью Обе1спече ния непрерывности процесса и улучшения показателей 0(безвожи1вания, камера пяа1вления снабжена устройством для загрузки твердого недообезвожеппого сырья н каналом для подачи оборотного электролита, а каналы для перетока выполнены такй1М образом, что отве(рстие их расположено ниже канала для пода1Ч;И оборотного электролита, а выходное - ниже входного, но вьгще низа электродов, причем электроды отдельных камер собраны в автономную систему и снабжевы подъемным механизмом для их вертикального перемещения. Оборотный электро.пит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ХЛОРИСТЫМ МАГНИЕМ ЭЛЕКТРОЛИТА МАГНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1973 |
|
SU378697A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ | 2007 |
|
RU2354754C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ ГЛУБОКООБЕЗВОЖЕННОГО ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2294402C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ В ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ | 1995 |
|
RU2095480C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ | 1996 |
|
RU2107113C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2100486C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА ИЗ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИСТЫЙ АММОНИЙ | 2001 |
|
RU2200704C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2677448C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА В ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ | 1995 |
|
RU2095479C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА | 1999 |
|
RU2176770C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация