1
Изобретение относится к технике обжига полидиснерсиых сыпучих материалов.
Известна шахтпая печь для обжига полидисперсиого материала, содержащая разделенную решетками па зоны подогрева, , охлаждения шахту и горячий циклон, соединенный с зоной обжига.
Ие«1ь изобретения -снижение расхода тепла на обработку материала.
Доетигаетея это тем, что бункер горячего циклона соединен трубопроводом с зоной охлал дения.
На чертеже схематически изображена предлагаемая печь.
Иечь содержит зону / обжига, зоны 2, 3 подогрева материала и зону 4 охлаждения. Материал из зоны в зону перемещают передаточные устройства 5-7. Материал поступает в нечь через течку 8, а выгружается обол ;женный продукт через выгрузочную трубу 9. Зоны обжига и подогрева разделены глухой перегородкой 10. Сообщаются зоны между собой через горячий циклон 11. Бункер 12 горячего циклона 11 соединен трубопроводом 13 с зоной 4 охлаждения, сообщающейся с зоной обжига воздуховодами 14. В эти же воздуховоды вводится газообразное топливо. Воздух для горения подается под рещетку зоны охлаждения, а продукты сгорания покидают нечь через патрубок 15. В зону обжига ветранвается циклон 16, имеющий самостоятельные подводы газа, воздуха и .материала.
Печь работает еледующим образом. Материал, например фракции 0-6 мм, поступает через течку в кинящий слой зоны подогрева. Мелочь, например 0-0,315 .чм, выносится из печи, имея температуру, равную температуре кинящего слоя зоны 2. Материал 0,315-6 мм проходит через нечь, обжигается и, охлая денный, через выгрузочную трубу 9 покидает печь. Здесь улавливаются част1щы размером, например, 0,050-0,315 мм. Этот материал и ианравляется на обжиг в циклон 11. Обожженный материал выбрасывается в кипящий слой зоны обжига. Наиболее крупная часть его, нанример 0,2-0,315 мм, нойдет в зону 4 охлаждения, а остальной материал уносится в горячий циклон 11. Сюда же поступает пыль, образовавшаяся в зонах охлаждения и обжига от истирания материала. Горячий
0 циклон 11 улавливает поступающий материал, например фракции 0,050-0,2 мм., который поступает в зону охлаждения 4.
Воздух, необходимый для горения, подает5ся в зону охлаждения, подогревается за счет тепла материала и трубопроводами 14 подается к горелочным устройствам, установленным на рещетке зоны обжига. В горелочные устройства подается газообразное топли0во, которое сжигается в кипящем слое зоны
обжита. Продукты горения через циклол 11 поступают в зону подогрева и через патрубок 15 покидают печь.
Предмет И з о б р е т е IH И я
Шахтная печь для обжига полидисперсного материала, содержащая разделенную решетками на зоны подогрева, обжига, о.хлаждения шахту и горячий циклон, соединенный с зоной обжига, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода тепла на обработку материала, бункер горячего циклона соединен трубопроводом с зоной охлаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала | 1978 |
|
SU718683A1 |
Печь кипящего слоя для обжига растрескивающегося крупнокристаллического известняка | 1980 |
|
SU1030632A1 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
Печь для эндотермического обжига сыпучего материала | 1980 |
|
SU909520A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2815308C1 |
Шахтная печь кипящего слоя обжига сыпучего материала | 1974 |
|
SU583367A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2376539C2 |
Установка для бжига сырьевой смеси | 1979 |
|
SU857681A1 |
11
74
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация