СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ЗЕРНИСТЫМ ТВЕРДЫМ СНЛАВОМ Советский патент 1973 года по МПК B22F7/00 

Описание патента на изобретение SU393044A1

1

Изобретение касается изготовления инструментов, армированных зерновым твердым сплавом.

Известен способ армирования металлических изделий зернистым твердым сплавом, включающий нанесение смеси частиц твердого сплава и металла - связки на поверхность изделия и последующее припекание путем нагрева до температуры плавления металласвязки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения качества армированного слоя, зерна твердого сплава предварительно плакируют металлом-связкой, а припекание осуществляют под давлением при одновременном пропускании электрического тока через полученную шихту и армируемое изделие.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

На зерна твердого сплава, например релита, электрическим способом или вакуумным напылением наносят слой плакирующего металла, затем плакированные зерна загружают в специальное углубление (разделку) и уплотняют в холодном состоянии усилием осадки, после чего пропускают электрический ток, не снимая усилия осадки до окончания процесса образования армированного слоя.

Способ предусматривает также армирование зерновым твердым сплавом путем загрузки в углубление (разделку) шихты, содержащей зерна твердого сплава, металлические частицы для образования связки, флюсующие вещества. Образование армированного слоя

производят таким разогревом до пластического состояния металлических частиц электрическим током с одновременным действием усилия осадки.

Предложенный способ предусматривает образование металла-связки целиком из плакирующего покрытия, что обеспечивает максимальное сохранение зерен твердого сплава от распада и растворения, сохранение высоких механических свойств, возможность в широких пределах регулировать состав и свойства металла-связки, концентрацию зерен твердого сплава в армированном слое, а также повышает качество армированного слоя.

Предмет изобретения

Способ армирования металлических изделий зернистым твердым сплавом, включающий нанесение зерен твердого сплава на поверхность изделия и последующее их припекание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества армированного слоя, зерна твердого сплава предварительно плакируют металлом-связкой, а припекание осуществляют под давлением при одновременном пропуекании электрического тока через полученную шихту и армируемое изделие.

Похожие патенты SU393044A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫМ СЛОЕМ 1999
  • Рыжков Ф.Н.
  • Башурин А.В.
  • Авилова Е.В.
RU2167742C2
Способ получения армированных отливок 1986
  • Кацов Константин Борисович
  • Бугай Юрий Николаевич
  • Кантор Семен Исаакович
  • Пятибратов Максим Андреевич
  • Богаченко Олег Михайлович
SU1435385A1
Способ армирования деталей, работающих в условиях абразивного износа, гранулами твердых или сверхтвердых карбидов 1956
  • Бибиков А.П.
  • Евсеев Ф.Г.
  • Петрань К.В.
SU123029A1
Способ получения армированных отливок 1981
  • Бугай Юрий Николаевич
  • Крылов Константин Алексеевич
  • Николаев Анатолий Николаевич
  • Ясашин Виталий Анатольевич
  • Милевский Эдуард Борисович
  • Шишкин Виктор Александрович
  • Панчук Виталий Георгиевич
  • Бунятов Тигран Гайкович
  • Зейналов Рахиб Рашидович
SU992120A1
Способ нанесения порошковых покрытий на поверхность деталей 1986
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Чехун Алексей Иванович
  • Огданский Николай Феодосиевич
  • Надеждин Юрий Львович
  • Крыжановский Михаил Викторович
SU1411102A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Зайченко Ю.А.
  • Косаревский В.В.
RU2138377C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2014
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Журавлев Владимир Васильевич
RU2572903C2
Масса с полимерным связующим для изготовления алмазного инструмента для работы с наложением электрического тока и в обычном режиме 2016
  • Злочевский Гарольд Давидович
  • Панкова Татьяна Николаевна
  • Журавлев Владимир Васильевич
RU2643400C2
Способ наплавки плавящимся электродом 1990
  • Горохов Владимир Ювенальевич
  • Боборыкин Александр Николаевич
SU1738520A1
Способ изготовления прерывистого абразивного круга 1987
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
  • Ардашников Борис Наумович
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
SU1454676A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ЗЕРНИСТЫМ ТВЕРДЫМ СНЛАВОМ

Формула изобретения SU 393 044 A1

SU 393 044 A1

Авторы

О. К. Бабаев, В. А. Гак В. И. Ханкин

Даты

1973-01-01Публикация