ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОКв п т оФ^ад 3;i&^^?ioa Советский патент 1973 года по МПК B23D37/04 

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а нмеиио иротягиваиием предварительно обработаипых или иеобработаиных впутреииих иоверхпостей различиой геометрической формы и раз.меров детален и.ч чериых и цветных металлов.

Известны горизонтально-нротяжные станки для внутреннего протягивания с установленной на рабочей станиие рабочей кареткой н расположенной на приставной станине но.тзушкой с ноддерживающим роликом.

Предлагас.мый станок отличается от известных тем, что с целью повышения падежностн работы станка н точности протягивання он снабжен донолннтелыюй нолзун1кой с жестко скренлеииыми с ней штангамн, иесуп1ей поддержпваюаип, регулнруе.мый на размер протяжки ролик, связанны заценлсннем с 1 0 юрот1 ьп рычагом, нерементаюни1мся вместе с доиолиитель ой олзу1НКОЙ относительио е 1одвиж ю закрепленпого а станиие , а рабочая каретка сиабже а жестко соед1 не 1 1М 1 с ней .л схаиизмами захвата Н1танг.

Для обеснечения регулнруемого взаимного сце 1лення и расцеиления рабочей каретки и донолните,тьной захвата штанг в внде Бзаи одейству ощего с закре(ленным из. рабочей станине вторы.м оворотного рычага, -станоБлеиного на валу, )ccyIue. иружнпу круче 1 1я 1 .м поверхпость, взапмодейству 0 1, прп 0 ороте вала с гайкой, ереме1паюп1ейся н осевом 1анрав.те И действу О1де| 1 )а с расноложен юй в ней П1та1 гой.

На ф 1 показа )вае.мыГ; , обпи1Й ви.:,; ла (}). 2 - то же, 1рода, разрез i .i().i положе 1И 1 ксс ме..ов ia (|). 3 - то же, прп подводе

1рОТЯЖК1 (vOllCM, обра ПО О ХОЧИ)

. 4 - то же, к копне рабоче о хода; К1 фиг. 5-ВП.Т, на П()воротпь е рычаги мехапизма захвата i до ол11итель ой Ui . 6 - то же, н рабоче о .хо.та; . 7- разрез о Л-Л ia . 2; ф 8 - разрез о Б-Б а ()i 5; . 9 - разрез о В-В фиг. 8.

Доио.чнптельпая по, /, расположенная 15 а раВЛЯ О1 и1Х 2, СОСТОИТ 3 корпуса 3 (фпг. 8), iiOBOpoTi 0 -o рычага 4, вала-н естер 1 5, реек 6 7, и1,та 1 естер 1и 8, р чагов .9, 1оддерживаюн его JO п //, жестко закрепленных

в КОрНусе 1 ОЛЗу1Т1К 7. Иоворотный 4 с ро:тком 12 (фнг. 5) .иере еЩаеТСЯ ри ДВ 1ЖеИИН / 0 К( 13, ЗаКре1 Ле ОМу в 2. Взалмиое положе е вала-п ес ерн 5с

0 4 вала- нестер 8 с У лзмепястся JspaineinicM гайки , которая затем фиксируется контргайкой 15. Оиреде.чепиое положение всех звеньев кинематической иеии в исходном ноложе1ии1 обесиечивается нружиной 16 сжатия. Механизм 17 захвата, закрепленный на 1)абочей каретке 18, содержит корнус 19, новоротный рычаг 20 (фиг. 7) с роликом 21, вал 22, гайку 23, фиксатор 24, вту.чку 25, н,аиги 26, флаиец 27 и винтовой унор 28. Прн двнжении рабочей каретки 18 ролик 21 новоротного рычага 20 неремещается но коннру 29, закрепленному г основной станине 2, кото)1Й на.ладке нереустаиаилнваться и фикси)01 аться в новом ноложенин. Цангн 26 сжимаются и ) И1тангн /У дополнительной нолзушкн 1 с ноMOHUio нружннл 30 кручения. (/ган(Лч нмеет также рабочий натрон 31, нротяжку /i2, всно.могательньи натрон 33,ю).держнвающую нолзушку 34. Б исходиом иоложеиии доиолиительиая нолзушка 1 (фиг. 2) находится в крайнем иереднем положении у оиориой нлиты стаиины 2. Ролик 10 утонлен, нозволяя рабочему натроиу 31 нодойти внлотиую к илаи1иайбе стайка. Поворотный рычаг 4 своим роликом 12 съехал с копира 13. Рабочая каретка 18 с мехаиизмом 17 захвата и натроном 31занимают крайнее переднее положение. Поворотный рычаг 20 своим роликом 21 находится на коиирс 29. Вал 22 иовериут так, что гайка 23 и втулка 25 освобождают цанги 26. Цанги разжаты н внутри ннх С1к)бодНо не)емен1,а1отся и.ггангн )/. Иро1яжка 32ci.oHM зал.ннм хв(.)стс))И1ком ,ится во всном(Па;|е.1Ы1ом iuiii)OHe ) ), а те.ю се нол, держнвастся нолзуи1кой .7-1 Прн нажапш кнонки «пуск начинается подвод нротяжкн 32 п сторону рабочего натрона 31 (фн|. 3). Совместным д,1Я1женнем 1 си;1м)1а1ч 1ьно -о iiaipoiia 33 н но.лзуничн 34 неременииот нротяжку 32 до но/юження, ко1да ее рабочий хвост(;внк за.оД1гг в рабоЧ1и 1 н;г1)он 3L 15 ,енном но.юженнн нодд,ержн.ва101дий |х)лик 11олзуи1ки 34 оиуи;(и, а нротяжка 32 своим передним хиостог.нком на.чоднтся в рабочем Hai)oiie 31, задний xi.ocToi.HK ее нодде)жниается г.сномогательным нат|)оном 33. 11ач11нас1ся рабочий x(j/i. станка, нри котором д1 нже1Н1е от рабочего гидро1иьчннд)а сообнгается рабочей каретке 76, натрону iV/и нротяжке 32. Перемещаясь влево от онориой н,11ггы станка, каретка 18 с натроном 31 через нротяжку увлекают за собой натрон 33. Вместе с кареткой 18 неремещается н закренленный на ней механизм 17 захвата. Ролнк 21 новоротного рычага 20 катится ио горизо111альному участку коннра 29. Па1И- 1 26 на иротяжсиии всего иути, соответствующего горизоитальному участку конира 29, находятся в раскрыто.м ноложеиии и свободно скользят относительно иеиодвижиых гитанг // нолзугнки /. При дальиейщем движении ролик 21 сходит с коннра 29. При этом иружина 5(9 кручения, один конец которой закре::лен в корнусе 19 механизма захвата, а второй- в теле вала 22, раскручиваясь, стремится новериутьвал .22иротив часовой стрелки иа угол, ири котором гюворотиый 20 займет иоложеиие, иоказаииое на фир. 6. Вал 22 с помощью винтового участка, is зацеплении с которым находится гайка .2., ири CBoe.i повороте сообщает после/т.1)ей осевое ностуиательиое иеремещеиие в сторону цан1и 26. Такое перемещение обесиечивается скользящей посадкой гайки 23 в корпусе 19 и фиксаторо.м 24, который исключает вращеппе гайкп, по ие иреиятствует ее осевому смещеиию. Гайка 23, уиираясь своим торцом 15 выточку цаиги 26, остаиавливается, поэтому дальнейший иоворот вала 22 относительно уже неподвижной гайки 23 приводит к осево.му перемещению вала 22 в сторону винтового уиора 28. При этом втулка 25, имеющая скользящую иосадку в кориусе 19, через уиорный подшипник вала 22 иолучает тоже иостуиатсльиое движение п свои.м торцом упирается в выточку второй цапги 26. Дальпейший поворот вала 22 под действием пружииы 30 1 руче1и-1я обеспечивает иолную выборку зазоров и необходимую степень деформации цаш 26 иод действием осевой силы, нередаюидейся через гайку 23 и втулку 25 от этого кйла. Цапги 26, впутри ко1орых ироходят пггаши //, будучи зажаты с одиой стороны 1между уноро.м 28 и втулкой 25, а с др)гой - между флаицем 27 п 23, обеснечнвают иадежиый захват nri ain С момента зажима н,апгамн 26 HJTanr и, концы которых закренлены в корпусе 3 нолзуп1ки 1, начннается совместное движение рабочей каретки 18 с механизмом 17 захвата и нолзуи1ки /. При этом 1юиоротный рычаг 4, неремещаясь ciioiiM ро.шком 12 но наклонной частн K(MUipa 13, новорачивается на уго,1, нрн котором он займс1 но..;10женне, показанное на фпн f). Поворот рычага 4 п вала-п1есте1)1И 5, пенодинжно связанных межд,у собой, нреобразуется на |)ейке 6, свободно скользян,ей внутри корпуса 3, в осевое |:еремен1енне рейкн 6 н далее через ее торец, гайку 14 н резьбовой хвост рейкн 7-в осевое неременд,ение рейки 7. Перед1И1гаясь вверх, рейка 7 сжимает донолиительио и|)ужнну 16, а в зацеплении с валом-шестерней (S новорачивает ее на определенный угол, коюрый зависит от высоты конира 13. Поворот вала-шестерш 8 с иеподвижно закреиленны.ми па ней рычагами 5 приводит к подъему иоддерживаюп1,его ролика до соирикосиовепия его иоверхиости с телом протяжки. Ролик 10, перемещаясь с нолзущкой, занимает свое рабочее положение и с этого момеита поддерживает иротяжку вилоть до окончания рабочего хода стайка, причем начало перемещения ползушки и установка ролика в рабочее положение осуществляется paHbHje, чем задний хвостовик протяжки покинет всподюгательпый патрон 33. В конце рабочего хода станка (фнг. 4 н 6) рабочая каретка 8 с механизмом 17 захвата находятся в крайнем левом ноложении (у передней крышки рабочего гидронилиидра). Поворотиый рычаг 20, сошедший с копира 29, позволяет пружине 30 кручения через пару пинт - гайка ностоянно иметь на naitrax необходимое уснлне, которое исключает проскальзываипс штанг // н гараптнрует совместное двпжеппе рабочей каретки 18 п нолзушкп / I обратную сторопу (холостой оПратпьи ход, которым протяжка nosupantaется в иехо,чноо поло/кепие). Ползущка / переместилась па величину совместного хода с рабочей кареткой. На всем пути совместного движения его иоддерживающий ролик 10 занимает рабочее положение и поддерживает протяжку 32. Поворотный рычаг 4 своим роликом 12 располагается на горизонтальном участке рабочей поверхности копира 13. Отсутствие нровисаиия протяжки гараитнруется жесткой кииематической цепью, у которой вес протяжки, воспринимающийся роликом 10, передается рычагом 9 и далее через зубчато-реечиые заценлеиия валов-шестерен 8, 5 - и реек 6 и 7-рычагу 4 и коииру 13. Протяжка 32 своим перед 1им хвостовико.м паходится в .рабочем патроне 31, а ее задняя часть ноддерживается нолзушкой /. При обратиом ходе станка начинается совместное движение рабочей каретки 18 с нолзушкой / и НрОТЯЖКОЙ . в сторону OHOjlной нлиты. Задний хвостовик протяжки 32заходит во вспомогательпый патрон 33 вправо (в сторопу от опорной плиты станка). Ползушка / в этот момент подходит к опорной плите, а ее поддерживаюндий ролик JO и поворотпый рычаг 4 под действием пружины 16 сжатия, стремящейся вернуть всю кинематическую цепь реечного зацепления в псходное ноложе), опускаются. Одновременно с приближением ползуп ки 1 к опорной плите стайка }«хаппзм 17 захвата подходит к копиру 29. Поворотпый рычаг 26 своим роликом 21 выезжает иа копир, поворачивая при этом вал 22 в обратпую сторопу, что вызывает осевое перемещеиие гайки 23, которая отходит от цапги 26. Таким образом цангн 26 разжнмаются н освобождают штанги 11. Ползуижа /, получавшая до настоящего времени движение от рабочей каретки 18 через птапги //, подходпт в этот момент к онорной плите станка и останавливается. Рабочая каретка с механизмом захвата нродолжает обратный ход, а раскрытые цангн 26 свободно скользят но неподвижным штангам // (фиг. 3). Ползушка 1 настраивается иа пужпый дпаметр протяжки, когда хвостовпки протяжки находятся в забочем и вспомогательном паiponax, а ролик 12 поворотпого рычага 4 - па верхней горизо1ггальной части копнра 13, нрнчем пмеется в виду, что поддержнваюгций ролик 10 вран1еннем гайки 14 предварительио oiiyHien в крайпее ннжпее положение. Протяжка настрапвается па нужный дпаметр подъемом ролнка 10 с помопи о врап,еппя гайкп 14 до сопрпкоснолеппя поиерхпостн ролнка с телом нротяжкп, пос.чс чего данное ноложенне гайкп ()нкспруется контргайкой 15. Прп врап1.еннн гайки // 1:()дпнмаЮгся или оиускаючся 7, а слеД()вате.;1ь1ГО, Н()ворачнвае1ся iia.iHiec1српя (S, на которой закрен.чены pi.niarn ), песунию поддержнваюн|,нй К), что п)П1 од1гг к его нод-ьому плн oiiycicannio отпоснтсльно нснодкпжного I да11Н1, моменч- )Ь ча1а / п пл.чаniecTcpnn 5. Пастройка мехаппзма захвата is завпспмостп от ДЛ1П1Ы устаповлеппой на станке протяжкп с целью равпо1мерного раснределеппя веса протяжкп между )абочпм пачропом 31 н нолзун1кой / своднтся к следую1цему. протяжка онределенпой длнны устанавливается па станок. В наладочном режпме, когда ее передппй хвостовик паход1ггся в рабочем патроне Л/, а задннй - во вспомогательном 33, протяжке сообп;ается рабочпй ход до тех пор, пока вспомогательный патрон с салазками не подойдет к своему крайнему передпему ноложенню, ноказаиному на фнг. 4. Коннр 29 смен1,ается в сторону новоротного рычага 20 механизма захвата так, чтобы левый торец когпгра свопм скосом касался ролпка 21. В таком ноложешш копнр 29 пенодвпжпо закрепляется на станине. Пастроеппое положепне коннра 29 обеснечнвает онускаппе рычага 20, а следовательпо, срабатывапне нружииы 30 кручения, которая создает необходимое усилие для зажима цанг 26 в момент, когда всномогател ный натрон 33, сопровождающий и ноддерживающий протяжку, подходит к своему крайиему переднему ноложению. Захват цангамн 26 штанг // вызывает двпженне нолзушки 1, новоротиый рычаг 4 которой, , новорачнваясь свонм роликом 12, въезжает па горнзо1ггальный участок копнра 13, а ролнк 10 устапавлпвается в рабочее положеппо п поддерживает протяжкп. ЭлемептТ) конструкнпп выбраны так, что время срабат1 1пання механнзма 17 захвата п устаповкн ролпка 10 в рабочее положоппе мепьп1е времепп, которое пеобходшмо, чтобы ад1ппТ| хвостовпк полпостью вьппел из iscnoмогательного натропа 33. Такпм образом, благодаря палпчию механзма 17 захвата н нереналажнваемого копна 29 можно при любой длине нротяжки (нри условии, что ее максимальная длина оганнчивается рабочим ходом на конкретном танке) ноддержнвать ее в конне рабочего од.а, начиная с Ioro момента, когда ее задНИИ xiioc1овик выходит из вспомогательного патрона. В эгом с.чучае общий вес иротяжки практически поровиу расиределяется между рабочим патроиом 31 и доиолиителыюй ио.чзушкой /.

Пред м е т и з о б р е т е и и я

1. Горизоитально-протяжиой стаиок для внутреииего иротягиваиияс устаиовлепиой на рабочей станине рабочей кареткой и с расноложеииой иа нриставиой стаииие иолзунткой с иоддерживаюии1м роликом, отличающийся те, что, с иелыо новьииеиия надежности работы станка и точиости иротягивания, стаиок снабжен доиолнительиой иолзушкой с жестко скрепленными с ней штаигаыи, несущей иоддерживаюиииХ регулируемый па размер нротяжки ролик, связанный иосредством реечного зацеилеиия с поворотным рычагом, иеремеи1,а1О1цимся вместе с доиолнителыюй иолзунпчой отиосительно нснодвижно закреиле1Н1ого на станине коиира, а рабочая каретка жестко соединенными с ней механизмами захвата нпанг.

2. Станок но н. 1, отличающийся тем, что, с иелыо обеснечения регулируемого взаимного сценления и расненлення рабочей каретки

и дополнительной нолзушки, механизм захваia И1таиг вынолиен в виде взаимодействуюИ1,его с закренленным на рабочей станине вторым коииром новоротиого рычага, устаиовлеииого на валу, несунлем нружину кручення и имеющем виитовую поверхность, взанмодейству1он,ую нри повороте вала с гайкой, неремещаюп ейся в осевом наиравлеиии и действующей на цангу с расположенно в ией штангой.

// 2 13 17 3/ S / 4-йЗйо гFvL fS /7 J/ 3 W elu. ft П J 54 / / T 7 1-Л J-- -/- / // /7 2 // 29 2

f3 ff fS J /4.