Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на предприятиях, где производится заточка изделий типа инъекционных игл.
Станки для заточки инъекционных игл под двумя или больше различными углами известны.
На станине этих станков смонтированы вращающийся стол, несущий обрабатываемые детали, щлифовальные бабки, механизмы загрузки и выгрузки заготовок, подвода их к щлифовальным кругам и поворота на определенный угол.
Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повыщение его производительности.
Для этого станок снабжен механизмами загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей, их подвода к шлифовальным кругам и поворота патрона на заданный угол для заточки боковых граней, кинематически связанными с механизмом вращения игольного диска стола и работающими от общего привода.
Механизм загрузки и выгрузки игл выполнен в виде патронов, связанных с подпружиненными сухарями, управляемыми от кулака. Механизм поворота изделия в зоне обработки для заточки боковой грани выполнен в виде поворотного кулачка, жестко связанного с каждым натроном, и неподвилсных упоров.
установленных на станине. Механизм подвода игл к шлифовальным кругам выполнен в виде регулируемых кониров. На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка для заточки деталей, например иньекц 1онных игл, вид спереди; на фиг. 2-- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.
На станине станка установлены бункер / с отсекателями 2 и 3, управляемыми кулачками 4, игольный диск 5 с игольными патронами 6, механизм выталкивания иглы, содержаи1ий копир 7, подпружиненный рычаг S и
сухарь 9, механизм вращения диска, имеюни1Й электродвигатель 10 и коробку скоростей /У; щлифовальные бабки /2 и 13 для заточки основной и боковых граней. С игольным диском связаны механизмы поворота 14 патронов
с заготовками на нужный угол, содержани1е кулачок 15, надетый на каждый патрон, и yiiop 6, механизмы нодвода игл к шлифовальным кругам, содержащие копиры П, регулируемые винтами 1&. Со станиной также
С1зязаиы механизмы /5, обеспечивающие нере ieпI,eииe бабок в нродольной и поперечной плоскостях.
Электродвигатель 10 через коробку скоростей // сообщает непрерывное вращение игольному диску 5 с установленными ла нем 36 патронами 6. В загрузочной позиции из бункера У с номощью отсекателей 2 и 3, управляемых кулачками 4, в каждый патрои попадает игла. При дальнейшем враи1ении диска подпружиненный рычаг 8 наезжает на конир 7, н сухарь 9 устанавливает иглу в патроие в рабочее положение. При подходе патрона с иглой к щлифовальной бабке 12, где производится черновая и чистовая заточка основной грани, игла, во избежание отклонения от круга иод действием усилий, возникающих при шлифовании, поджимается к последнему посредством копира 17, нричем положение иглы регулируется винтом 18.
Для заточки боковой грани иглы необходимо повернуть патрон с иглой на определенный угол. С этой целью на станке установлен упор 16, наезжая на который, кулачок 15, жестко связанный с патроном 6, новорачивается на нужный угол. Шлифовальная бабка /, затачивает две боковые грани. Круги пкчифовальной бабки 13 разнесены на некоторое расстояние один от другого таким образом, что между ими происходит еи1,е одни поворот патронов для заточки второй боковой грани.
Патрон с полностью заточенной иглой перемен1ается в позицию загрузки, где в него из бункера попадает повая игла. Па следуюндей позиции, когда патрон нроходит мимо копира 7, рычаг 8, устанавливая новую иглу
в рабочее положение, одновременно выталкивает из патрона 6 обработанную иглу, и цикл повторяется.
Правка кругов производится путем подачи шлифовальных бабок на правящее устройство. Пзиос кругов компенсируется и не требуется измененне ноложения иголок в патронах. Углы заточки игл изменяют механизмами 19, которые нроизводят установочные
неремещения шлифовальных бабок 12 и 13 в двух взаимно перпендикулярных нанравлениях в горизоитальиой илоскости.
Трехграиные желобки в натронах 6 дают возможность зажимать в них иглы разных
диаметров.
Предмет и зобретения
Станок для заточки деталей, например, И1гьекционных игл, на станине которого смонтированы вран1;ающийся стол, несун1,ий обрабатываемые детали, шлифовальные бабки, механизмы загрузки и выгрузки заготовок, подвода их к шлифовальным кругам и новорота на определенный угол, отличающийся тем, что, с целью упрон,ения конструкции, в нем кинематически связаны с приводом вращения стола механизмы загрузки и выгрузки, выполненнЕяе в виде патронов с трехгранными желобами, механизм подвода заготовок к шлифовальным кругам, выполненный в виде регулируемых коннров, и механизм поворота затотовки угол заточки боковых граией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1969 |
|
SU252874A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ХИРУРГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2023573C1 |
Станок для заточки сверл | 1976 |
|
SU956244A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ АВТОМАТВСЕСОЮЗНАЯПЛ:НТ1Ш-Т[ХШ':Е:КАБИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU279364A1 |
Станок для непрерывной заточки резцов круговых протяжек | 1978 |
|
SU779024A1 |
П ЯАТЕНТНО-i' ' | 1969 |
|
SU254357A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПЕРФОРАТОРНЫХ КОРОН | 1973 |
|
SU384653A1 |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ | 1977 |
|
SU1144852A1 |
Фиг, 1
..:i
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация