УСТАНОВКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОРОШКОМ Советский патент 1973 года по МПК B05B5/00 

1

Изобретение относится к установкам для электростатического нанесения порошковых покрытий на изделия и может найти применение при декоративном покрытии стеновых панелей, асбоцементных листов и т. д.

Известна установка при покрытия изделий порошком, состояш,ая из транспортера с приводом, печи оплавления и камеры напыления с несколькими точечными распылителями. Однако такая установка малоэффективна при покрытии изделий больших размеров изза неравномерности подачи порошка по всей ширине поверхности изделия.

Для равномерного распределения порошка на крупногабаритных изделиях в предлагаемой установке подачу порошка в зону напыления осуш,ествляют через калиброванную шель в стенке камеры при отношении длины ш,ели дозатора к длине ш,ели камеры напыления, равном 1:2,5-3, а рамка зарядного устройства расположена к направлению движения изделия под углом 10-12°.

На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - камера напыления.

Установка состоит из смонтированных на общей раме печи оплавления 1 радиационного типа, камеры напыления 2, раструба 3 для подачи порошка в камеру напыления, щелевого секторного дозатора 4, воздушного раструба 5, цепного пластинчатого транспортера 6, воздуховода 7 с всасывающей щелью 8 (общей с имеющейся в задней стенке камеры напыления), опорных изоляторов 9, на которых установлена камера напыления 2, зарядного устройства 10, расположенного в камере 2, калиброванной щели // в передней стенке камеры для подачи порошка, поддона - патрубка 12, на котором установлен дозатор 4, воздуховода 13 от компрессора или от заводской пневматической сети, вентилятора 14, циклопа 15 системы отсоса. Установка работает следующим образом.

Назначенное к обработке напылением изделие (на фиг. 1 показана пунктиром степовая панель) укладывают на цепной пластинчатый транспортер 6, бункер дозатора 4 заполняют порошком, подают воздух в установку по воздуховоду 13, пускают в движение вентилятор 14 и приводят в транспортер 6.

Порошок, поступающий через шель дозатора 4, подхватывается потоком воздуха и через щель // попадает в зону зарядного устройства 10 камеры напыления 2, образуя плоский фропт заряженных частиц порошка, которые равномерно осаждаются по всей ширине поверхности обрабатываемого изделия.

Далее транспортером 6 подают изделие в

печь оплавления 1, где происходит расплавление и закрепление порошка на изделии.

Предмет изобретения

Установка для покрытия изделий порошком, состоящая из камеры напыления, зарядного устройства, печи оплавления, транспортера, дозатора порошка и воздуховодов, отличающаяся тем, что, с целью равномерного нанесения покрытий на крупногабаритные изделия, длина щели дозатора относится к длине подающей щели камеры напыления, как 1:2,5-3, а рамка зарядного устройства расположена к направлению движения изделия под углом 10-12°.

Т Воздух