Изобретение относится к области накатки резьбы профильными роликами.
Известна резьбонакатная головка, содержащая корлус, поворотное кольцо, кулачки с резьбонакатными ро.1гиками и крышку, фиксирующую кулачки в направлении оси головки.
Такая конструкция головки не позволяет разводить ролики на большую величину для захвата трубы, конец которой имеет значительное биение.
Для увеличения угла поворота кулачков при раскрывании головки, крышка смонтирована иенодвижно на новоротном кольце.
На фиг. 1 показана предлагаемая резьбонакатиая головка, разрез по Л-Л; на фиг. 2 - то же, вид спереди; иа фиг. 3 - то же, вид сверху.
Резьбонакатная головка состоит из накатывающей части, механизма открывания и закрывания головки и механизма регулировки на нужный диаметр накатываемой резьбы.
Иакатывающая часть, в зависимости от размера накатываемой резьбы, состоит из четырех резьбонакатных роликов и более (например, для диаметров 16-36 мм - 4 щтуки, для диаметров 74-114 мм - 10 штук и т. д.).
Резьбонакатные ролики / свободно посажены на оси 2, которые со стороны захода изделия имеют коническую головку и две жесткие опоры в неразъемном поворотном кулачке 3. Конические головки на осях резьбонакатных роликов образуют так называемый 5 заборный конус, который и служит направление.м для отогнутого конца накатываемой трубы. Резьбонакатные ролики установлены на осях под углом относите,чьно оси резьбонакатной головки. Угол наклона резьбонакат0 ного ролика олределяется расчетным путем в зависимости от диапазона накатываемых диаметров.
Неразъемные иоворотные кулачки 3 снабжены криволинейными вырезами. Вырезы в
5 кулачках позволяют головке раскрыться на большую величину, обеспечивая зазор между вершинами накатанной резьбы и резьбонакатны.ми роликами в момент раскрытия не менее 12 мм и позволяют раз.местить наи0 большее количество резьбонакатных роликов. .leждy резьбонакатными ролика.ми / и осями 2 расположены игольчатые ролики 4. Кулачки 3 расположены в отверстиях кольца 5, которое крепится в корпусе 6. От осевого перемещения кулачки удерживаются крышкой 7.
Ограничение перемещения в осевом направлении поворотных кулачков одним общи.м кольцом упрощает их замену и подналадку
0 в процессе работы в автоматическом цикле.
не снимая резьбопакатмую головку со станка.
Меха.низм раскрытия резьбонакатной гоvTOBKH состоит из ползунов 8, расиололчсиных в верхней части кулачков и одним концом свободно входящих в отверстие кулачков, а головками - в назы поворотного кольца 9; двух винтовых иерекрещивающихся пазов, направленных в ирогивогюложные стороны и выполненных в корпусе 6 и втулке 10; пружин П; роликов 12, посаженных на пальцы 13, проходящих через кольцо выключенни 14.
Поворотное кольцо 9 посредством колонок 15 связано с крышкой 7 винтом 16.
Мехаиизм регулировки па пужпып диаметр накатываемой резьбы состоит из рсгулировочного винта 17, гайки-поводка 18, сухарика 19 (фиг. 3), свободно сидящего па гайкеповодке, и контргайКи 20 (фиг. 1).
Работа резьбонакатной головаси осу цествляется следующим образом.
При движении кольца выключения 14, когда головка раскрыта, из крайнего положения с помощью хомута, установленного на станке, ролики 12, перемещаясь по винтовым пазам, поворачивают втулку 10 и новоротное кольцо Р и сводят при помощи ползунов 8 3 к оси головки па установленный размер. Перемещение кольца выключения 14 ограиичиеается в тот момент, когда ролики 12. занимают рабочее положеиие на прямых участках виптовых пазов. В этом положении пружипы 11 находятся в сжатом состоянии. По окончании на катывания резьбы хомут под действием упора, установленного на станке, перемещает кольцо выключения 14 в правую сторону и вместе с пим ролики 12 с прямолинейных участков перекрещиваюп 1,11хся винтовых пазов перемещаются на криволпнейные участки. Под действием пружпн // втулка 10 и новоротное кольцо 9, которое связано с крыщкой 7 посредством колонок 15 и винтов 16, поворачивается относительно кольца 5 и корпуса 6.
Прп этом лолзупы 8 .поворачивают кулачки 3 п тем самым отводят резьбонакатные ролики от оси резьбонакатной головки. Головка раскрывается и ее можно свободно без свинчивания вывести в исходное положеиие.
Для настройкн на заданный размер накатываемо резьбы необходимо освободить контргайку 20 (фиг. 2) и вращением регулировочного резьбового винта 17 повернуть поворотное кольцо 9 относительно втулки 10 (гайка-поводок через сухарик связана со втулкой 10) и тем самым сблизить или развести резьбонакатные ролики.
Для фиксации необходимого размера накатываемой резьбы иа втулке 10 и на новоротпо.м кольце 9 нанесены деления.
После настройки иа заданный размер накатываемо резьбы регулировочный 17 фиксируется контргайкой 20.
П р е д м е т и з о б р е т е н ;i я
Резьбонакатная головка, состоящая из корпуса с размещенными в нем кулачками, несущими резьбонакатные ролики, и соосно установленных поворотного кольца и крышки, фиксирующей кулачки в наиравлении оси головки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения угла иоворота кулачков при раскрывании головки крышка смонтирована неподвижно на поворотном кольце.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2002 |
|
RU2214883C2 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКАdK | 1972 |
|
SU426734A1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU346006A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2098213C1 |
Тангенциальная резъбонакатная головка | 1973 |
|
SU473553A1 |
Резьбонакатная головка | 1973 |
|
SU449762A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2258586C1 |
СТАНОК для НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ | 1973 |
|
SU394146A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2253532C1 |
12
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация