Резьбонакатная головка Советский патент 1974 года по МПК B21H3/04 

1

Известна резьбонакатная головка, содержащая смонтированные в корпусе подвижные в радиальном направлении передние и задние полукрышки с закрепленными в них эксцентриковыми осями, на которых размещены резьбонакатные ролики, закрепленный на корпусе соосно ему диск с направляющими для задних полукрышек, а также установленные в задних полукрышках поворотные сегменты с зубьями на внутренней поверхности, охватывающие эксцентриковые оси и находящиеся в зацеплении с зубчатыми венцами, выполненными на концах осей.

Для увеличения хода роликов при раскрывании головки последняя снабжена закрепленными в диске зубчатыми рейками, находящимися в зацеплении с наружными зубьями сегментов, при этом сегменты подпружинены в направлении их поворота.

На фиг. 1 показана головка со стороны рабочего торца; на фиг. 2 - разрез по А - А; на фиг. 3 - разрез по Б - Б; на фиг. 4 - разрез по В -В.

Резьбонакатная головка (фиг. 1 и 2) состоит из резьбонакатных роликов 1, установленных на эксцентриковых осях 2 и имеющих опоры в передних 3 и задних 4 полукрышках, в которые вставлены пружины 5 сжатия. На конце эксцентриковой оси 2, размещенной в задней полукрышке 4, имеется зубчатая нарезка (или зубчатое колесо), осуществляющая зацепление эксцентриковых осей с зубчатыми секторами 6 (фиг. 3), несущими штифты 7, на которые действуют пружины 8 (фиг. 2, 4). Зубчатые сектора 6 своими зубьями, расположенными на наружном диаметре, находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 9, удерживаемыми винтами 10, расположенными в диске 11, в который одним своим выступом вставлены направляющие сегменты 12, являющиеся также направляющими и удерживающими элементами для задних полукрышек 4.

Корпус 13, имеющий отверстия под шарики 14, несет на себе подвижное кольцо 15 с установленным в нем упором 16.

Головка принудительно подается на заготовку (или наоборот) и, захватив ее, накатывает резьбу на установленную длину.

При достижении требуемой длины накатывания от упора, установленного на станке, через рычаг (на чертеже не показан) кольцо 15 начинает опускаться. В этот момент шарики 14, находящиеся в отверстиях корпуса 13, катятся между внутренним диаметром кольца 15 и наружным диаметром задних полукрышек 4.

В момент, когда шарики 14 начинают контактировать с конической поверхностью кольца 15, полукрышки 3 и 4 от действия упругих сил деформации, вызываемой накатываемой

резьбой, и сил пружин сжатия 5 начинают двигаться совместно с эксцентриковыми осями 2 по направляющим сегментам 12 в радиальном направлении.

Одновременно зубчатые сектора 6, на которые с целью исключения заедания через штифты 7 действуют пружины сжатия 8, начинают совершать обкатку по зубчатым рейкам 9 и внутренними зубьями, находящимися в зацеплении с эксцентриковыми осями 2, заставляют их поворачиваться.

Таким образом, резьбонакатные ролики 1 получают необходимо большее удаление от обрабатываемого изделия, которое складывается из их радиального перемещения с одновременным поворотом на эксцентриковой оси.

Закрытие головки обеспечивается движением кольца 15 в обратном направлении и возвращением в исходное положение всех элементов, участвовавших в раскрытии головки.

Настройка резьбонакатной головки с одного размера накатываемой резьбы на другой осуществляется путем отворачивания передних полукрышек 3, выводом из зацепления зубьев эксцентриковых осей 2 с зубчатой рейкой 9 и поворотом эксцентриковых осей 2 в требуемое угловое положение эксцентриситета с последующим вводом в зацепление зубьев оси 2 с зубчатой рейкой 9. Подстройка головки осуществляется перемещением рейки 9 винтами 10.

Предмет изобретения

Резьбонакатная головка, содержащая смонтированные в корпусе подвижные в радиальном направлении передние и задние полукрышки с закрепленными в них эксцентриковыми осями, несущими резьбонакатные ролики, закрепленный на корпусе соосно с ним диск с направляющими для задних полукрыщек, а также установленные в задних полукрыщках поворотные сегменты с зубьями на внутренней поверхности, охватывающие эксцентриковые оси и находящиеся в зацеплении с зубчатыми венцами, выполненными на концах осей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения хода роликов при раскрытии головки, головка снабжена закрепленными в диске зубчатыми рейками, входящими в зацепление с выполненными на наружной поверхности сегментов зубьями, при этом сегменты выполнены подпружиненными в направлении их поворота.

;/

/5

{