СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Советский патент 1973 года по МПК C03B17/06 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве листового стекла со скоростью не менее 150 м1час.

Известен способ изготовления листового стекла путем вытягивания ленты вертикально вниз из луковицы, поверхностным слоям которой придают сдвиговые перемещения, противоположные направлению вытягивания ленты и одновременного охлаждения поверх ностных слоев луковицы.

Цель изобретения - увеличение производительности процесса и повышение качества стекла.

Достигается это тем, что луковицу нережимают до толщины ленты при удельном давлении 0,25-2,0 /сг/сж на площади не менее 0,8 ее поверхности, поверхностные слои луковицы охлаждают ниже температуры ig при коэффициенте теплоотдачи не менее 5000 Ьт/м час град.

Охлаждающую среду нри контакте ее с луковицей рекомендуется перемещать с линейной скоростью не менее 2 м/сек.

Иа чертеже представлен участок выработки листового стекла в продольном разрезе.

температурах 1380-1350°С вырабатывается через отверстие 4 в донной части канала, оформленное огнеупорной формующей деталью 5. Стекломасса в луковице 6 охлаждается и пережимается водоохлаждаемыми металлическими валками 7, вращающимися в направлении, противоположном направлению вытягивания. При равенстве высоты луковицы 1, 2 радиуса валка достигается воздействие на луковицу почти по всей ее площади.

Давление валков 7 на стекломассу луковицы осуществляется с помощью ирнспособления, включаюн;его силовые гидроцилиндры.

В качестве охлаждающей стекломассу среды кроме движущейся относительно луковицы поверхности валков могут быть иснользованы бесконечные металлические леиты i комбинация из валков и бесконечной металлической ленты.

Интенсивное охлаждение самой ох.чаждающе среды может производиться посредством душируюии1Х ирнспособлен1 Й cS или исиарительиого охлаждения.

Вследствие того, что валки 7 установлены с калибруюии1м зазором, равным толщине ленты, нроцесс формования заканчнвается при выходе леиты .9 из осевой плоскости валков.

Лента 9 вытягивается с помощью тянущих валков 10 и в процессе транспортировки отжпгается и охлаждается до температур ниже 100°С с помощью холодпльнпко} 11. Прн вытягивании пленочного, гибкого стекла лепта может перегибаться с помощью валка 12 для дальнейщего трапспортированпя в горизонтальном положении.

В описываемом примере выполнения способа изготовления листового стекла удельное давление валков на луков)щу равно

0.3 кг/см2 нри коэффициенте теплообмена 500 Ь/п/м час град и CKOpocTii вытягивания 200 м/час при толи1;ине леиты 3 мм.

Предмет изобретен и я

1. Способ изготовлення листового стекла путем вытягивания ленты вертикально впиз

из луковицы, поверхностным слоям которой нридают сдвиговые перемещения, противоположнЕяе нанравлепию вытягпвания ленты, и одновременного охлаждения поверхностных

слоев луковицы, отличающийся тем, что, с целью з величеиия производительиости процесса и повыщеиия качества стекла, луковицу пережимают до толщины ленты при удельном давлении 0,25-2,0 кг/см на площади не

менее 0,8 ее поверхности, поверхностные слои луковнцы охлаждают ниже температуры tg при коэффициенте теплоотдачн не менее 5000 Ьт/м час град.

2. Способ но п. I, отличающийся тем, что охлаждающую среду при контакте ее с луковицей перемещают с лннейпой скоростью не менее 2 м/сек.

,/