СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ Советский патент 1973 года по МПК B32B13/12 

Мзооретеиие относится к строительной индустрии.

Известе) сиосо-б изготовления

ограждаюILUIX ко1гструкци1 | путем форМова; ия железооетошюй ллиты с последующим

на.несением гидроизолятенлоизоляциопнои прослойки и ниоиного ковра.

Од|На:ко известный способ не дает возможности получения комплексного изделия в короткий срок и ровиой поверхности теплоизоляi.uiOHiioii прослойки с ги|Дроизо,1яциониыл1 ковром.

Цель изобретения - улучшить качество изготовляемых кс и1струкций.

Достигается это тем, что гидроизоляционный ковер укладывают на теплоизоляционную прослойку из ПОЛИМерного материала, например, фенол-формальдегидиого пенопласта резольного титш с «апоЛН.ителем из пранулйро 5анного керамзита пр.вДБар:ительно подогретого до температуры 20-80°С с последующим его лрИКлеиваииам иод даВ..п еиием за счет рясши рвния теплоизоляционной прослойки в процессе ее полимеризации с выделением тепла.

С.пособ изготовления ограждающих элементов типа плит осуществляется следующим образом.

Непосредст1веино после выхода изделия .из пропарочной каэдеры на специально оборудованном посту на неостыашее изделие опускается рама, фиксирующая размеры моцолят;u)ii теплоизоляционной прослой ки.

Л1еханизированная установка, передвигаюсь L- одного конш: изделия к другому, засыпает

ланолиите.ль, на.пример гранулированный керал1знт, нредварительно подогретый до температуры 20 -чЧ1ТС до верхней грани рамы.

Выровненный слой заполнителя заливают полимерным материалом, способныл расширяться и выделять тепло при полимеризация. Таким материалом может быть, например, 4|енол-формальдегидный пенопласт резольяого гииа в количестве 3-4,5% по объему до реакции 11спе1 и«ания. Мчидкие компоненты, образуюние пенопласт, перед заливкой подогревают до тед нературы 20- и тщатель}1о пепе меи1;ивают.

После зал;шкн генлоизоляционноГ прослойК11 сверху накладывают гидроизоляционный

и на раму опускают пригрузочньп щит.

В пространстве, ограниченном поверхностью

железобетонного изделия рамой и пригрузочным Щ.ИТОМ, при реа-кц.ии пенообразования за

счет выделяемого тепла поверхность гидроизоляционного ковра, обращенная к теплоизоляционной прослойке, оплавляется. Пенопласт, расщпря:ясь в объеме, заполняет все пустоты между гранулами керамзита и гидроизоляционный ковер под давлением прижимается к

ноклЗСт практически не деформируется, по:-)тому поверхность теплоиаоляционной прослойки, а следовательно, и всего изделия, получается ровной. Выделяемое при реакции тепло обеспечивает хорошую адгезию гидроизоляционного кавра к теплоизоляциоштой пр1аслойке (в необходимых случаях к пароизоляции). После затвердвва«ия пенопласта с изделия снИмают пригрузочный щ.ит, раму отправляют на склад готовой продукции.

Цикл НаНесвния на наделке тепло-изоляциондой прослойки н гидроизоляционного ковра длится в среднем 1-4 мин. Выполняют эти работы на общем технологическом потоке непосредствен tro на месте остывания железобеТО1ГПОГО изделия.

Способ изготовления ограждающих конструкций путем формования железобетонной

нлиты с последующим нанесением теплоизоляционной прослойки и гидроизоляционного ковра, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества конструкц ий, гидроизоляционный ковер укладывают на теплоизоляционную

ггрослойку из полимерного материала, например, фенол-формальдегидного пенопласта резольного типа с налолнителем из гранулированного керайтзита, предварительно подогретого до температуры 20-80°С, с последующим

его приклеиванием под давлением за счет распшрения тенлоизоляц. прослойки в процессе ее по.тимеризации с выделением тепла.