С) QD
О5 Изобретение относится к строительству, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных изделий из минеральной ваты на синтетическом связующем. Целью изобретения является снижение объемной цассы и повышение прочности теплоизоляционного материала. Волокна минеральной ваты при пере мешивании с гранулами керамзита обтекают их, располагаясь при этом не только горизонтально, но и вертикаль но, что способствует повышению прочности изделий. Кроме того, под действием гранул керамзита волокна минеральной ваты изгибаются .и находятся в напряженном (Состоянии, которое фиксируется синте тическим связующим, что также увели ивает прочность готового материала. Такое расположение волокон минеральной ваты способствует образованию большого количества воздушных проело к между волокнами и керамзитом, что приводит к снилсению объемной массы. Известно, что с уменьшением круп ности зерен удельная поверхность уве личивается . Содержание в композиции керамзитовых гранул, имеющих плотную корочку и меньшую удельную поверхность по сравнению с перлитом, позволяет снизить расход связующего при той же толщине обволакивающей , зерна плейки из связующего. А содерлсание керамзита, имеющего значитель но меньшую гигроскопичность, чем пер лит, понижает гигроскопичность готового материала. Вследствие сншкения объемной массы и гигроскопичности готового материала снижается его теплопроводность. При содержании в композиции.минеральной ваты менее 60% часть гранул керамзита соприкасаются друг с друго без прослоек минеральной ваты, что снижает прочность -и ухудшает коэффициент теплопроводности готового мате риала, а при содержании бдпее 85% толщина прослойки минеральной наты увеличивается, толпщна же пленки связующего уменьшается, что также снижает прочность готового материапа Содержание синтетического связующего в композиции менее 5% приводит к снижению прочности материала, так как не все гранулы керамзита и волокна минеральной ваты обволакиваются пленкой связующего, а содержание связующего CBbmie 10% ухудшает коэффи- i циент теплопроводности материала вследствие увеличения- толщины пленок связующего. Содержание в предлагаемой композиции керамзитового гравия менее 10% не приводит к повьш1ению прочности материала. Содержание керамзита более 30% ведет к повышению теплопроводности. Теплоизоляционный материал изготавливают по известной технологии изготовления минераловатных плит повышенной жесткости на синтетическом связующем. Минеральную вату и керамзит подают в смеситель с синтетическим связуюищм. Все компоненты тщательно перемешивают. Полученная гидромасса поступает в распределительный отсек, где с помощью лопастного распределителя равномерно распределяется по ширине ковра и подается на пластинчатый транспортер, С помощью прижимного валка гидромасса подпрессовывается по всей ширине ковра (2,1 м), а избыток водного раствора синтетического связующего отсасывается с помощью вакуума. Минераловатньм .ковер с включениями керамзита поступает в камеру тепловой обработки с температурой 170-180 С, где происходит суипча и полимеризация смолы. В табл. 1 приведены примеры составов предлагаемой композиции. В составе 1 используют вату мине- ральную марки 100 (ГОСТ 4640-76); смолу фенолформальдегидную (ГОСТ 18694-80); кер.амзит фракции 5-10 мм объемной массой 212 кг/м и прочностью 11 кгс/см. В составе И -используют вату минеральную марки 100 (ГОСТ.4640-76); смолу карбамидоформальдегидную . (ГОСТ 14231-78); керамзит фракции 5-10 мм объемной массой 212 кг/м и прочностью 6 кгс/см. Физико-механические показатели изделий из предложенной композиций приведены в табл. 2.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1477545A1 |
Линия для изготовления жестких минераловатных плит | 1987 |
|
SU1395501A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114080C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2045491C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА | 1994 |
|
RU2087443C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных минераловатных изделий | 1989 |
|
SU1719344A1 |
Масса для изготовления теплоизоляционного материала | 1990 |
|
SU1784038A3 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1990 |
|
SU1747416A1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2017 |
|
RU2660154C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140937C1 |
КОШОЗИЦЙЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая минеральную вату, синтетическое связующее и заполнитель, о т-л ичающаяся тем, что, с целью ч снижения объемной массы и повышения прочности, она содержит в качестве синтетического связующего фенолрформальдегидную или карбамидоформальдегидную смолу, а в качестве заполнителя керамзит при следующем соотношении компонентов, мас.% Минеральная вата 60-85 Фенолоформальдегидная или карбамидо-. S формальдегидная смола 5-10 Керамзит10-30
Таблица2
Физико-механические показатели
Пример
Продолжение табл.2
ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ | 2010 |
|
RU2412511C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционноконструктивного материала | 1976 |
|
SU709603A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиция для изготовлениязВуКОпОглОщАющЕгО МАТЕРиАлА | 1977 |
|
SU806657A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1983-04-01—Подача