В. С. Баранов Советский патент 1973 года по МПК C21D1/78 C21D1/06 

Изобретение относится к способам иовер.хиостаюй закалки изделий, например зубчатых колес.

Известен способ поверхлостиоп зака-1кл зубчатых изделий, включающий сквозной нагрев, выдержку, поверх1ност1ный нагрев :i) температуры выше точки Ас и охлаждение в закалоч иой жидкости. Однако указанный способ ие обеспечивает достаточной равномерности закаленного слоя по контуру изделий.

Целью изобретения является повышение равномериости закаленного слоя по контуру изделия. Это достигается тем, что после сквозного пагрева произ1водят подстуживаиие изделия.

С.пособ поверхностной закалки зубчаты.х пзделнй включает сквоз1ной нагре-в изделий (например стальных зубчатых колес) до температуры менее 500°С, обусловленной требуемой твердостью сердцевины; кр атковремениое интенсивное охлаждеи ие (подстуживан«е, при котором температура зубьев снижается быстрее, чем температура полотна колеса); выдержку, При которой за счет тепла, ак-кумулирова н.ного (ПОЛОТНОМ, области впадин .1агреваются быстрее, челт вершимы зубьев причем продолжительность выдержки выбирается так, что обеспечивается маюсимальный перепад температур между вершинами зубьев, и впадинами; поверхностный Нагреи издо.тия до температуры на поверхности, превышающей температуру точки Ас-л; охлаждение в закалочной жидкости.

Способ был опробован при новерхшспной закалке стальных зубчатых колес с модулем М 6,5. При ноБсрхностной закалке колес производят сквоз ой нагрев до температуры 470°С. кратковременное иатеисивиое охлажде; ие, выдержку продолжительностью 2-3 сек, 1 моменту окоичаН1.я которой разниц. температур между впадинами и вершинами зубьев достигает 320-350°С. контурный нагрев ТВЧ и охлаждение и закалочной л пдкости. В ре.чультате такой обработки получают равномерный закаленный слой по контуру колеса при сохранбннп libicoKoii твердости сердцевины (до 45 HRc). Благодаря обеспечению равномерности закаленного слоя иа вершинах и впадинах зубьев при высокой твердости сердцевины зубьев повышается длительность службы ,то;1а1-руженных зубчатых -колес.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

Способ поверхностной закалки зубчатых изделий, включаюший сквозной нагрев, выдержку, иаверхност 1ый нагрев до температуры точки Асх и охлаждение в закалоч,i94440 54

ной жидкости, отличаюи ийся тем, , с..моя по контуру изделий, после сквозного нацелью повышении рз-вномерности закилониогоrpersa производят под€тул Иваиие изделия.