АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИТОЧНЫХ Советский патент 1973 года по МПК H01C17/00 

1

Изобретение относится к области радиотехники и может быть использовано при производстве ииточны.х резисторов.

Известна авто.матическая линия изготовления ниточны.х резисторов, содержащая установленные но ходу технологических операций печь для плавки стекла, устройства для нанесения резистивной и защитной пленок на нить, механизм протяжки стеклянной нити, механизм обрезки нити, снабженный ножом, устройство для нанесения контактных поясков, печь вжигания поясков, устройство для .ToiMKn на резистары, устройство сортировки резисторов по классам точности, контрольноизмерительные и регулирующие устройства.

С целью увеличения производительности и повышения качества резисторов в предлагаемой автоматической линии устройства для нанесения резистивной и защитной пленок снабжены токосъемниками, связанными с измерительными блоками, служащими для регулировки подачи исходных материалов резистивной и защитной пленок, перед механизмом протяжки расположено устройство контроля и калибровки диаметра нити, управляющее работой печи для плавки стекла, ножи механизма обрезки нити соединены с контактами, один из которых выполнен регулируемым, а другой взаимодействует с перемещаемой

2

нитью, за механизмом обрезки размещены серповидный кантователь, ориентатор и транспортер, подающие заготовки на устройство для нанесения контактных поясков, снабженное механизмом продольного смещения заготовок, нричем перед устройством для нанесения контактных поясков расположено устройство измерения величины сопротивления заготовок, управляющее механиз.мом продольного с-мещения заготовок, а перед устройством для ломки нити на резисторы также установлено устройство измерения величины сопротивления.

На чертеже показана кинематическая схема шредлягаемой авто.матичеокой ЛИНИИ.

Автоматическая линия содержит печь / для плавки стекла с терморегулятором .2, механизм 3 протяжки стеклянной нити, выполненный из двух эластичных кинематически связанных роликов, подключенных к регулируемому прлводу 4, устройства для нанесения резистивной и защитной иленок на нить, состоящие соответственно из печей 5 и 6 с терморегуляторами 7 и 5, и устройств подачи в печи растворов для нанесения резистивной и защитной пленок, зыпоЛНвЕНые в термостойких нитей-транспортеров 9 и 10, пропускаемых через ванночки 11 и }2. Нити-транспортеры протягиваются ведущими роликами 13 Н М, соединенными с приводамт 15 и 16,

управляемыми измерительными блоками // и 18, электрически связанными с ртутными токосъемниками 19 и 20, расположенными за печами 5 и 6. Диск 21 изменяет направления стеклянной нити, а диаметр регулирует устройство 22 контроля и калибровки, связанное с терморегулятором 2.

Разделение нити на отдельные элементы (заготовки) производится механизмом обрезки нити, в котором при помощи контактов 23, включающих при замыкании электромагнит 24, перемещается нож 25, при этом оди-н из контактов выполнен регулируемым, а другой - взаимодействующим с перемещаемой нитью. Для передачи нолученных заготовок на последующие технологические операции предусмотрен серповидный кантователь 26, при повороте которого на 90° заготовки подаются в ориентатор 27, затем в дисковый питатель 28, совершающий прерывистое вращение и передающий заготовки в устройство для измерения величины сопротивления заготовок, содерл ащее шаговый транспортер 29, измерительный прибор 30, лодключенный к Коятактам 31 и электромагниту 32, который сбрасывает бракованные заготовки в приемную тару 33.

Устройство для нанесения контактных ноясков состоит из ванны 34 с пастой с размещенным в ней барабаном 35, опорных роликов 36, укладчика 37 и механизма 38 продольного смещения заготовок. Вжигание контактных поясков .П роизвадится в нечи 39 вжигаавдя поясков с терморегулятором 40 и шаговым траиснортером 4, линейки которого связаны с эксцентриками 42.

Устройство для измерения величины сопротивления заготовок с контактными ноясками содержит шаговый траиспортер 43, измерительный пр.ибор 44, подключенный к контакт; М 45 и электромагниту 46. Это устрой.ство кинематически связано с устройством для ломки нити на резисторы, состоящим из дискового транспортера 47, нараллельных ножей 48 н нриемного бункера 49, из которого резисторы поступают в устройство сортировки резисторов по классам точности, состояи-1,се из вибробуикера 50, прерывисто вращающегося ротора 51 с телескопическими захватами 52, привода 53 и измерительиого прибора 54, подключенного к измерительным контактам 55 и электромагнитам 56 разбраковочио шахты 57.

Для приведеиия в действие устройства измереиия величипы сопротивления заготовок перед иаиесеиием поясков, устройства для нанесения контактных поясков, печн вжигаиия поясков, устройства измерения величины сопротивления заготовок после нанесения поясков и устройства для ломки нити иа резисторы предусмотрен общий нривод 58, соединеииый с отдельными устройствами через одиозубые кулачковые муфты 59-62.

Работает автоматическая линия следуюншм образом.

С/ге1,1янная ннть из печп / д.чя п.швки стекла, огибая диск 21, ироход1гг через печь 5, ртутпьп токосъемник 19, печь 6 и ртутный токосъемник 20 иод действием эластичных роликов ме.хаиизма нротижки стеклянной нити, подключенного к регулируемому приводу 4. В печи 5 методом термического разложения исходных веществ происходит непрерывное нанесение на нить резистивной пленки, а в иечи 6 - защитной нленки.

При ирохождеиии ртутных токосъемников одновременно нроизводится замер величины сопротивления нленки. В случае отклонения сопротивления от номинала измерительные блоки 17 и 18, воздействуя на нриводы 15 и 16, изменяют соответствующим образом скорость движения нитей-транспортеров 9 и 10, подающих растворы из ванночек /) и 12 в нечи 5 и б, так, чтобы скомпенсировать отклонение сопротивления. Температура в печах поддерл ;ивается с помощью терморегуляторов 2, 7 Е 8. При отклонении диаметра нити от заданного номинала устройство 22 контроля и калибровки диаметра иити с помощью терморегулятора 2 воздействует на температуру печи 1 и соответствующим образом измеияет вязкость стекла и его текучесть.

Разделение нити иа отдельиые элементы ироизводится ножом 25, отрезанные элементы уаилием П1руж-П1Н контактов 23 отбра1сываются в серновидиый кантователь 26 и попадают в ориентатор 27, где ориентируются и иоштучно захватываются дисковым питателем 28, продвигаясь к контактам 31.

Измерительный прибор 30 производит из.мерение величины сонротивления заготовок и выдает сигнал управления механизму продольного смещения заготовок. Для устранения различных влня.иий иа велнчину сопротивления резисторов (например, вязкости пасты, изменения времени вжигания и т. п.) измерительный прибор 44 устройства для измерення величины сопротивления заготовок с контактными иоясками также подключен к механизму продольного смещення заготовок, управляющему шириной контактного нояска. Для устранения случайных воздействий прибор 44 производит статистическую обработку данных измерений и выдает сигнал для коррекции прп систематическом отклонени-н величины сопротивления от заданного номинала.

В случае большого отклонения от поминала (более 25%) сигнал получает электромагнит 32, сбрасываюпд,ий заготовку в тару 33 (для последуюпдего перевода в другой номинал). Годные заготовки иередаются в укладчик 37, устанавливаются между барабаном 35 и опорными роликами 36. Барабан 35, непрерывло «ращаясь, захватывает пасту из ванны 34 и наносит ее на нити-заготовки. Ширина поясков обеспечивается механизмом продольного смещения заготовок относительно параллельпо расположеппых .дисков барабапа 35. Заготовки с ноясками снимаются укладчиком