ШТАМП ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ Советский патент 1973 года по МПК B21D22/02 B21C51/00 

Описание патента на изобретение SU396150A1

1

Известен штамп для гидромеханической втяжки нолых заготовок с дном, содержащий закрепленный на верхней плите пуансоп и две полуматрицы.

Для нанесения рисунка на наружную поверхность полой заготовки одновременно с вытяжкой в предлагаемом штампе одна из полуматриц выполнена в виде секторного кольца с рифлениями на его внутренней поверхности, при этом секторы подпружинены один относительно другого и соединены между собой направляющими штифтами.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 - инструмент для нанесения рифлений; на фиг. 3 - то Лче, вид в иланс.

Штамп содержит матрицу, выполненную в виде двух полуматриц / и 2, нижняя из которых размещена на поворотном столе 3 и удерживается пластиной 4.

Нижняя полуматрица 2 выполнена в виде секторного кольца, в котором секторы 5 связаны между собой распорными пружинами 6 и сдвигаются на направляюших штифтах 7 при опускании поворотного стола 3, воздействующего па скощенные плечики 6. На внутренней поверхности секторного кольца выполнены рпфлення 9.

Донная часть матрнцы образуется на внутренней поверхности на позиции образования

рифлений из опорной плиты 10, поджатой предварительно напряженными прул инами 11 и 12 через головки штоков 13 и 14, перемещающихся в паправляющпх отверстиях подвижной верхней плпты 15. В последней расположен пуансон 16, внутри которого имеется переп}скной клапан 17, обеспечивающий снятие излишнего давлення жидкой среды в процессе образования рпфлеппй и внешнего профиля изделий.

Оиисанный штамп работает следующим образом.

Предварительно вытянутая полая заготовка подается в полуматрицы / и 2. Поворотный стол 3 псремспдает заготовку на рабочую позпцию образования внешнего профиля. Во время поворота полая заготовка наполняется жидкой средой, после чего пуансон 16 вместе с верхней плитой 15 п прижимными головками штоков 13 и 14 опускаются. После поджатия поворотного стола 3 к опорной плите 10 полуматрицы фиксируются п подготавливаются для формообразования внешнего профиля изделия. При дальнейшем продвижении верхней плиты 15 пуансон 16 входит в полость заготовки п, препятствуя выходу пз нее л идкой среды, своим воздействием на нее создает . внутрн полости заготовки давление, необходимое и достаточное для получения на цилиндрической поверхности заготовки отпечатка от

внутреннего профиля полуматрицы 2 в виде рифлений или декоративной сетки с одновременным образованием головки и зарезьбовой канавки, например колпачковой маеленки.

Образующееся внутри полости давление, превышаюгцее заданный предел, сбрасывается через перепускной клапан /7 в процессе формообразования.

По окончании рабочего цикла плита /5 поднимается и увлекает за собой пуансон 16, затем головки штоков 13 и 14 освобождают от фиксации поворотный стол 3, и секторы 5 полуматрицы 2 под воздействием распорных цружин 6 раздвигаются, освобождая головку

изделия. На следующей позиции отштампованные изделия выталкиваются в лоток.

Предмет изобретения

Штамп для гидромеханической вытяжки полых заготовок с дном, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и две полуматрицы, отличающийся тем, что, с целью возможности нанесения рисунка на наружную поверхность полой заготовки, одна из полуматриц выполнена в виде секторного кольца с рифлениями на его внутренней поверхности, а секторы иодпружииеиы один относительно другого и соединены между собой направляющими штифтами.

Похожие патенты SU396150A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ 1973
SU396152A1
Штамп для раздачи полых заготовок 1980
  • Потекушин Николай Васильевич
SU927382A1
ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1995
  • Чучалов П.И.
RU2085317C1
Штамп к горизонтально-ковочной машине 1987
  • Хлестов Петр Петрович
SU1466866A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
RU2147961C1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Устройство для формирования сильфонов повышенной эластичности 1975
  • Туренок Владимир Николаевич
  • Бердов Рудольф Степанович
  • Иванов Александр Федорович
  • Мартынов Вадим Александрович
  • Силантьев Виктор Сергеевич
  • Травкина Нина Ефимовна
SU554044A1
Устройство для гидроформовки полых заготовок 1983
  • Кулабушев Владимир Николаевич
  • Туренок Владимир Николаевич
  • Шарапов Владимир Сергеевич
  • Фомин Павел Федорович
  • Литвинов Владимир Сергеевич
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1134261A1
Гидропрессовый агрегат 1987
  • Быков Петр Андреевич
  • Ермаков Герман Петрович
  • Першин Сергей Алексеевич
  • Першина Евгения Петровна
  • Тиунов Юрий Евгеньевич
  • Шохрин Вячеслав Леонидович
SU1547943A1
Устройство для гидромеханической штамповки полых ступенчатых деталей 1982
  • Дубровин Лев Николаевич
  • Левицкий Вадим Григорьевич
  • Сопочкин Виталий Аверьянович
SU1109223A1

Иллюстрации к изобретению SU 396 150 A1

Реферат патента 1973 года ШТАМП ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ

Формула изобретения SU 396 150 A1

SU 396 150 A1

Авторы

Л. Н. Дубровин И. Г. Щенев

Даты

1973-01-01Публикация