Устройство для гидроформовки полых заготовок Советский патент 1985 года по МПК B21D26/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к формообразованию полого тела с узкой горловиной способом гидрораздачи.

Известно устройство для гидроформовки содержащее несколько плит, разъемную матрицу, элементы крепления для замыкания полуматриц, контрольный силовой цилиндр объема, приводящийся в действие с регулятором дифференциального действия, т. е. состоящий из нескольких цилиндров разных диаметров и хода, цилиндров противодействия 1.

Недостатками дан-ного устройства являются сложная конструкция гидроаппаратуры, трудность подбора и изготовления гидр;|в;1ического регулятора дифференциального действия при переходе с одного типора.шера детали на другой и невысокая точность дозировки требуемого объема жидкости и полости формуемой заготовки в проlUccc гидроформовки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резу;1 тату является устройство для гидроформовки полых заготовок, содержащее верхнюю плиту, несущую полый пуансон, сообщенный с источником подачи гидросреды в полость заготовки, нижнюю плиту, несущую разъемную матрицу, а также механизм регулирования объема жидкости в полости заготовки, включающий в себя гидроцилиндр, на щтоке порщня которого закреплен копир, перемещаемый под действием штока промежуточного цилиндра,, сообщенного с полостью находящегося на верхней плите порщня 2.

Однако известно устройство является недостаточно надежным в связи с использованием в нем больщого количества гидроннлиндров в системе регулирования объема гидросрел), находящейся в полости заготовки, что, кроме того, и снижает точность сг дозировки.

11,(мь изоб)етения - повыщение надеж-. нясгп ynjioAcTBa и точности дозировки гидI Iiriiiii.оииая це.чь достигается тем, что . . ;ii- UM;c для гидроформовки полых за1..; ;-.;.. )держащем верхнюю плиту, неI и, ни, :;«й пхинсон, сообщенный С исinii.Hii: -i: .D.uiui гидросреды в полость заicTnMxii. Hi ,-,. inoio плиту, несущую разъемi;vH) м;1тг-::,, :-j гакже гидроцилиндр реry.ii)(i, ;)Г, :.,Мо жидкости в полости заrmoBisii 1. I.; ,1.сйствую1ций со щтоком его inipnum копир, последний, жестко закрсп.юн на во)Х11ей ii.JHTe и выполнен в виде 1итанги. имеющей две расположенные симметрично отиосите.чыю ее продольной оси профилироваимыс поверхности, а устройство гиабжещ) вторым гидроцилиндром со штоком установленным совместно с указанным гидроцилиндром на нижней плите симметрично относительно оси щтанги, и двумя каретками, жестко связанными со щтоками гидроцилиндров, помещенными на

нижней плите в направляющих и несущими роликами, установленные в контакте с профилированными поверхностями -..тяра.

На фиг. 1 изображен разр,: А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство для гидроформовки содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты. На нижней плите 1 закреплены два симметрично расположенных гидроцилиндра 3 для регулировки объема жидкости в полости заготовки со щтоками 4, направляющая 5 для перемещения кареток 6, несущих опорные ролики 7, направляющие колонки 8, а также неподвижный полукорпус 9 со сменной полуматрицей 10, который щарнирно связан с поворотным полукорпусом 11 посредством стержня 12.

Разъемные полуматрицы зажимаются

через разъемные полукорпуса с помощью клинового замка 13, приводимого в действие механизмом 14, например, механическим или гидравлическим.

На верхней плите 2 закреплено основание 15, к которому крепится гильза 16 и цилиндр 17 со сменным пунсоном 18. Внутри цилиндра установлен поршень 19. Резиновое кольцо 20, надетое на гильзу, служит для уплотнения заготовки 21. К верхней плите

2 также прикреплены направляющие втулки 22 и щтанга 23, представляющая собой копир с двумя профилированными поверхностями, расположенными симметрично относительно оси штанги.

Штанги 24 служат для подачи жидкости

ИЗ цилиндра вытеснения через трубопроводы 25 в полость заготовки.

Устройство устанавливается на гидропресс простого действия. Верхняя и нижняя плиты 1 и 2 соответственно крепятся к верхнему и нижнему столам пресса.

Устройство работает следующим образом.

При поднятом положении плиты 2 заготовка 21, имеющая форму цилиндра с

дном, вставляется в пуансон 18, и при опускании порщня 19 производится герметизация полости заготовки за счет сжатия резинового кольца 20. Затем опускается верхний стол пресса до касания дном заготовки

нижней части неподвижной полуматрицы 10. После этого смыкают и зажимают полуматрицы посредством клинового замка 13 и механизма зажима 14.

От специальной гидростанции производится заполнение заготовки и подпитка гидроцилиндров 3 до определенного давления. Затем производят рабочее опускание верхнего стола, при этом происходит осевое ежатие заготовки и одновременно под действием копирной штанги 23, воздействующей на ролики 7, толкающие щтоки 4, из гидроцилиндров 3 по шлангу 24 и трубопроводу 25 подается строго определенный объем жидкости в полость формуемой заготовки 21 по определенному закону согласно рабочему профилю копирных участков штанги. После этого установка возвращается в исходное положение. Размыкаются полуматрицы и извлекается заготовка. Жидкость из полости заготовки выливается в емкость специальной гидростанции. В качестве рабочей жидкости могут быть вода, масло, эмульсия.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество деталей и повысить производительность труда.

Упрощение конструкции устройства позволит ликвидировать несколько гидроцилиндров и использовать стандартные гидропресса простого действия.

Уплотнение полости заготовки резиновым кольцом позволит отказаться от технологической отбортовки на кромке заготовки, что существенно упрощает технологию.

Применение двухстороннего копира и двух симметрично расположенных гидроцилиндров вытеснения уравновешивает силовую схему устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее верхнюю плиту, несущую полый пуансон, сообщенный с источником подачи гидросреды в полость заготовки, нижнюю плиту, несущую разъемную матрицу, а так25 18 П 7915 IS 20 23 же гидроцилиндр регулировки объема жидкости в полости заготовки и взаимодействующий со щтоком его порщня копир, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства и точности/ дозировки гидросреды, копир жестко закреплен на верхней плите и выполнен в виде штанги, имеющей две расположенные симметрично относительно ее продольной оси профилированные поверхности, а устройство снабжено вторым гидроцилиндром со штоком, установленным совместно с указанным гидроцилиндром на нижней плите симметрично относительно оси штанги, и двумя каретками, жестко связанными со штоками гидроцилиндров, помещенными на нижней плйте в направляющих и несущими ролиi ки, установленные в контакте с профили1(0 рованными поверхностями копира. СО 4 О)