1
Изобретение относится к области получения эпоксипроизводных галоидолефинов, в частности, к способу получения эпилхлоргидрина, который находит широкое п-рименение в производстве эпоксидных смол, красителей н поверхностно-активных веществ.
Известен способ получения эпихлоргидрина путем сопряженного окисления хлористого аллила кислородом воздуха в среде инертного растворителя с выделением целевого продукта известными приемами. Процесс проводят периодически.
Выход эпихлортидрина составляет 75%.
Характерными особенностями известного способа являются невысокий выход целевого продукта, сложность технологического оборудования вследствие применения давления н ингибиторов.
С целью повышения выхода продукта и упрощепия технологии окисление проводят непрерывно при весовом соотношении реагирующих комноиентов хлористый аллил : уксусный альдегид : кислород равно-м 2,5-1:1:1,5 и времени их контакта 15-16 сек. Желательно проводить окисление в проточной системе в среде диметилфталата.
Выход эпихлоргидрина составляет 90-95%.
Способ прост в технологическом офор.млении, так как ие требует давления, ингибитора
и катализатора, безопасен и позволяет получать целевой продукт с высоким выходом.
Пример. Реактор - полый цилиндр, в нижней части которого находится распределительная тарелка. Отношение рабочей длины реактора к диаметру 3,5. Дозированные количества паров хлористого аллила и уксусного альдегида непрерывно инжектируются воздухом в нижнюю часть реактора, откуда, пройдя распределительную тарелку, -поступают в нагретый до 150°С диметнлфталат. Объемная скорость газовой смеси 200-250 час-. Весовое отношение компонентов хлористый аллил : :уксусный альдегид:кислород воздуха 1 - 2,5: 1 : 1,5.
Состав продуктов окислгния, %: эпихлоргидрин 27,5; метилацетат+метиловый спирт 26 (суммарно); кислоты 46,5 (уксусная и р-хлорпропиоиовая).
Конверсия хлористого аллила 3,68-11%, выход энилхлоргидрииа на преврашенный хлористый аллил составляет 65-95%.
Предмет изобретения
1. Способ получения эннлхлоргидрина путем сопряженного окисления хлористого аллила кислородом воздуха в среде инертного растворителя и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и упро3щения технологии, процесс ведут непрерывно при весовом соотношении реагирующих компонентов хлористый аллил: уксусный альдегпд : кислород равном 2,5-1 : 1 : 1,5 и времени их контакта 15-16 сек.5 .4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве инертного растворителя используют диметилфталат. 3. Способ по п. 1, 2, отличающийся тем, что окисление проводят в проточпой системе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения эпихлоргидрина | 1977 |
|
SU720001A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРГИДРИНОВ ГЛИЦЕРИНА | 2012 |
|
RU2499788C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭПИХЛОРГИДРИНА И УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 1972 |
|
SU429055A1 |
Способ получения @ -окисей олефинов | 1980 |
|
SU899554A1 |
Способ получения эпихлоргидрина или метилэпихлоргидрина | 1975 |
|
SU583131A1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОЙ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ | 2003 |
|
RU2254324C2 |
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2012 |
|
RU2576319C2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Способ получения хлорангидрида 3-хлорпропионовой кислоты | 1987 |
|
SU1439095A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОГО ПРОДУКТА ЧАСТИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ И/ИЛИ АММОКИСЛЕНИЯ ПРОПИЛЕНА | 2003 |
|
RU2346928C9 |
Даты
1973-01-01—Публикация