1
Изобретение относится к области упрочпсИня высокопрочных материалов) в частности листов, лент и профилей из малоуглеродистых нержавеющих мартенситно-стареющих сталей.
Известен способ обработки длинномерных плоских заготовок из мартенситно-стареюпи1х сталей, включающий закалку, холодную пластическую дeфopмaциFO растяжением для исправления дефектов геометрии в виде хлопунов и ,коробоватости и старение.
Однако указанная обработка полуфабрикатов затруднена в связи с тем, что мартенситные, в том числе мартенситно-стареющие малоуглеродистые нержавеющие стали, при хорошей общей пластичности обладают низким равномерным удлинением, в результате чего нри растяжений возникает сосредоточенная деформация (образование шейки), которая приводит к разрыву полуфабрикатов.
При 1енение операции старения закаленных полуфабрикатов до операции правки исключает возможность иснравления дефектов геометрии в связи со значительным повыщеннем нрочностпых свойств материала и необходнмостью применения более мощного правильного оборудования.
Целью изобретения является обеспечение равномерного удлинения заготовок при сохранении высокой пластичности.
У
Для этого нсред пластической деформацией производят старение нри 200-375°С.
Способ осуществляют следующим образом.
Длинномерные заготовки из листовых и ленточных нолуфабрнкатов, а также нрессованных профилей Из стали типа ЭП410 (Х15Н5Д2Т) подвергают в закаленном на марте11С1Гг состоя ннн низкотемпературному старению в интервале температур 200-375°С с выдержкой при указанных температурах от 2 до 4 час.
После такой обработки стальные нолуфабрикаты могут быть подвергнуты холодной механической правке растяженпем с пластичеекой деформацией 1,5-3,5%, после которой производят окончательное старение по режимал1, установленным для данной марки стали (для стали тнпа ЭП410 нри температуре 450°С 1 - 2 час).
Помимо обеспечения равномерного удлннения в закаленном состоянии п обеспечения возможности правкн со значительными степепями пластической деформации, применение операции предварительного умеренного старения при 200-375°С обеспечивает сохранение высокой пластнчности материала нри высоком уровне упрочнения иоеле окончательного старення деформнроваиных полуфабрикатов.
Применение епособа сокращает трудое: 13кость технологического цикла изготовления деталей за счет ли1квидации операции ручной правки и обесиечения механизации процесса с применением растяжных устройств. Поедмет изобоетения Способ обработки длинномерных плоских заготовок из мартенситно-стареющих сталей. 4 включающий закалку, холодную пластическую деформацию растяжением и старение, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного удлинения при сохранении пластичности, перед пластической деформацией производят предварительное старение при 200-375°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ленты из нержавеющей мартенситно-стареющей стали | 1981 |
|
SU998521A1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2522914C1 |
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2532600C1 |
Способ механикотермической обработки метастабильных аустенитных сталей | 1980 |
|
SU1022997A1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2042735C1 |
Способ термической обработки малоуглеродистых мартенситно- стареющих нержавеющих сталей | 1978 |
|
SU779415A1 |
Способ изготовления проволоки и плющеной ленты из нержавеющих сталей аустенитного класса | 1980 |
|
SU1032032A1 |
Способ термомеханической обработки полуфабрикатов из алюминиевых сплавов систем Al-Cu, Al-Cu-Mg и Al-Cu-Mn-Mg для получения изделий с повышенной прочностью и приемлемой пластичностью | 2015 |
|
RU2618593C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2537675C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация