СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Советский патент 1973 года по МПК D21C5/00 

Предлагаем.ое изобретение относится к способам иолучеи.ия целлюлозы и иайдет ирименеиие и целлюлозно-бумажной промышленности. Известен способ получения .хлопковой целлюлозы кислородно-щелочной варкой при павыгпенной температуре н давлении с доследующей добелкой путем обработки двуокисью .хлора. Однако этот спосо-б не обеспеч пвает получение целлюлозы с заданной степенью полимер.изации (не более 1000), что необ.ходимо, например, при использовании .хлопковой целлюлозы для .производства вискозного волокна. С целью улучшения .качества целевого продукта, т. е. обеспечения воз можности получения .хлопковой целлюлозы со степенью цолимеризац.ии не выше 1000, предложен способ, заключающийся в том, что обработку двуокисью .хлора ведут в присутствии добавк.. кислоты при рН не выше 2,5. Происходящ1 Й в эти.х условиях гидролиз целлюлозы обеспечивает снижение степени полимер иза-ции целлюлозы до необход1 мого уровня. Для сн.ижения рН отбельного pacTsopa может быть применена любая минеральная или органическая кислота. Пример I. Делинт варят в автоклаве с мешалкой при гидромодуле 1:10, расходе едкого натра 2,0% от веса волокна, температуре 130°С и давлении кислорода 5 ат.м в точение 5 час. Полученная с выходом 89,1% целлюлоза имеет белизну 83%, степень иолимеризац} и 1600, содержание альфа-целлюлозы 99,3%, содержан 1е жафов .н носков 0,06%, зольность 0,05%. Эту целлюлозу добеливают двуокисью хлора по трем режимам: а) лрн расходе СЮо 0,5% от веса волокна и температуре 60°С в течение 2 час с добавкой 1,3% Г1С1 при рН 1,5-1,6; степень иолимеризацип целлюлозы после добелки 960, белизна 90%, содержание альфа-целлюлозы 99%, вы.ход 88,1%; б) при тех же условиях, но с добаакой 2.1% ИС1 при рН 1,0; степень полимеризации 1юлуч ;.1П10Й целлюлозы 840, белизна 89%, содержание а-целлюлозы 98,8%, выход 87,8%; в) при том же расходе двушшси хлора, температуре н продолжительности, но без добавки кислоты при рН 3-4; целлюлоза после добелки имеет степень полимеризации 1300, белизну 90%, содержание а-целлюлозы 99,8% и выход 88,2%. Пример 2. Делинт варят в тех же условиях, но при да-влении кислорода 10 атм. Целлюлоза после .варки имеет белизну 85%. степень полимеризации 1550, содержание «-целлюлозы 99,4%. содержание жиров и BOCKOIJ 0,06%, зольность 0,05%, выход 87,6%. Целлюлозу добеливают двуок-исью хлора по четыре.м режимам: а) при расходе двуокиси хлора 0,5% от веса волокна, теМПерату-ре 60°С в течение 2 час с добавкой НС1 в количестве 1,6% от веса володна пр.и рН 1,8; степень поллМеризадии целлюлозы .после добелки 890, белизна 90%, содержание а-целлюлозы 99,0%, выход 86,0%; б) -при тех же условиях, но с добавкой 0,91% H2S04 лри рН 1,9; степень нолимеризац-ии белёной целлюлозы 910, белизна 91%, содержа.Еие а-целлюлозы 98,9%, выход 86,5%; в)лри тех же усЛ|авия:Х, ио с добавкой 4% СНзСООН нри рН 1,8; степень полимеризации целлюлозы после добелки 950, белизна 92%, содержание а-целлюлозы 99,0%, выход 86,2%; г)при тех же условиях, но без добавки кислоты нри рН 3-4; полученная целлюлоза имеет степень нолимеризации 1210, белизну 92%, содержание а-целлюлозы 99,4%, выход 87,0%. Таким образом, данные, приведенные в обо,их примерах, показывают, что добавка свободной кислоты при добелке двуокисью после кислородно-щелочной варки, снижая рН, позволяет уменьшать степень полимеризации получаемой целлюлозы до требуемых пределов (800-1000). Предмет изобретения Способ получения хлопковой целлюлозы кислородно-щелочной вар,кой «сходного хлонкового сырья при повышенной температуре и давлении с последующей добелкой путем обработки двуокисью хлора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества целеваго продукта, обработку двуокисью хлора ведут в присутствии добавки кислоты при рИ не выше .