Способ получения хлопковой целлюлозы Советский патент 1978 года по МПК D21C5/00 

Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промьшшенности. Известны способы получения целлю лозы путем добавления катализаторов - водорастворимых солей меди и путем обработки сырья кислородом в щелочной среде при высоком давлении кислорода l . Наиболее близким к изобретению является способ получения целлюлозы в котором хлопкосодержащее сырье ли делинт и ., варят в растворе едкого натрия в присутствии молекулярного кислорода, при температуре 95-140°С и давлении от 2 до 20 атм. продолжительность от 1 до 3 , Однако целлюлоза, получаемая по способу l, имеет низкую белизну, цел люлоза, получаеыая по способу 2, имеет более низкую степень полимеризации, вследствии окислительной деструкции целлюлозы. Цель изобретения - разработка метода варки целлюлозсодержащего сырья в результате которого уменьшается окислительная деструкция целлюлозы, что приводит к увеличению механической прочности волокна. Это достигается тем, что процесс варки ведут в растворе углекислого натрия в присутствии молекулярного кислорода, с добавлением 0,05-2,0% уротропина и 0,01-1,0% водорастворимых солей меди от веса абсолютно сухого волокна. Давление кислорода может варьироваться в пределах от 2 до 20 атм., концентрация углекислого натрия О,5-5%, температура варки 95-140 С, продолжительность 1-5 час, расход поверхностно-активного вещества ОП-7 0,5-2% от веса исходного сырья, расход добавляемого уротропина в пределах 0,05-2% от веса исходного сырья, расход катализатора, в частности.СиSO о 0,01-1% от веса абсолютно сухого волокна. Выполнение предложенного способа иллюстрируется следующими примерами. Пример- 1. 100 г делинта содержащего до 6% примесей, 1,84 золы и со степенью зрелости 83-85%, загружают в пятилитровый автоклав, снабженный мешалкой и электрическим обогревом. Заливают раствором углекислого натрия, который содержит определенное количество уротропина, сернокислой меди и поверхностно-активного вещества ОП-7. По :истечении одного часа, после достижения заданной температуры, в

втоклав подается кислород до опредеенного давления и варится 3 часа. Условия варки способа следукяцие:

Коицентрация массы, %7

Концентрация углекислого5

натрия,

Давление кислорода, атм...... 10

Температура, с130

ОП--7, % от веса исходного

сырья.........................1 IQ

Уротропин, % от веса исходного сырья0,5

CuSO , % от веса исходного

сырья.0,025

Для сравнения целлюлозу подверга- ли кислородно-содовой варке по выыеукаэанному условию без CuSO и без уротропина 1, с CuSO и без уротропина II, без Си 50 и с уротропином 111 с Си 50 и с уротропином JV-«Q

Качественные показатели целлюлозы после варки приведены в табл.1.

Хлопковый линт, содержащий 4,5% примесей, зольностью 1,7%, длиной волокна 12-13 мм варили аналогично по примеру 1.

Качественные показатели даны в табл.2.

Для повышения белизны, удаления соединений меди и других зольных примесей, после варки проводили легкую добелку двуокисью хлора и кисловку разбавленным раствором серной кислоты.

Таким образом, как показали лабораторные .исследования, предлагаемый способ варки позволяет получить высококачественную целлюлозу при приемлемом уровне снижения средней степени полимеризации.

у о ot о

г- 1-4 г-н 1-1 N

04

т

«л в

о а

ооооо

оо1Л- П

СCN Т«ГГ

m(N-нfviм

1Л OO

m

fN 00

(N OO

00

0

OO CO 00

1Л1Л

(MГЧ

I о 1.0

H (21 Формула иэовретения. Способ получения хлопковой цвллю1лозы путем кислородио-щелочной варки хлопкосодержаздего .сырья при поввшен-5 ной температуре и давлении, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения механической прочности целевого продукта, варку ведут в присутствии 0,05-2,0% уротропина и 0,01-1,0% водорастворим солей меди от веса абсолютно сухого волокна, Авторское свидетельство СССР I 416430/ кл. Д 21 С 3/02, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР 216434, кл. J 21 С 5/00 1967.