УСТРОЙСТВО для литья ВАКУУМНЫМ ВСАСЫВАНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК B22D18/06 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для литья вакуумным всасыванием. Известно устройство для литья вакуумным всасыванием, включающее литейную форму, металлопровод и вакуумную камеру с приводом. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает удаления готовой отливки из литейной формы. . Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено упорной плитой с ограничителями, закрепленной на нриводном штоке, и съемной плитой, укрепленной на днище ноднружиненной относительно приводного щтока вакуумной камеры, взаимодействующей с ограничителями. Кроме того, приводной щток снабжен регулировочной втулкой. Такое выполнение устройства обеспечивает удаление отливки из литейной формы. На чертеже изображено предложенное устройство для литья вакуумным всасыванием. Устройство состоит из металлопровода /, плиты 2, литейной формы 3, металлического стержня 4, съемной плиты 5, предназначенной для снятия отливки со стержня, и приводного щтока 6. На приводном щтоке 6 подвижно установлена вакуумная камера 7. Для герметизации вакуумной камеры и щтока служит уплотнительное кольно 8, которое может быть изготовлено, например, из антифрикционного самосмазывающего материала (графита марки АМС или АФГЛ). К днищу вакуумной камеры 7 на болтах жестко закреплена съемная плита 5. Пружина 9 обеспечивает постоянное прил-сатие вакуумной камеры 7 к стержню 4. Для закрепления нружины служит регулировочная вт)лка 10, которую при помощи штифта можно фиксировать в различных отверстиях приводного штока и тем самым изменять степень сжатия пружины .9. В верхней части приводного штока 6 закреплена упорная плита 11 с ограничителями 12. Устройство работает следующим образом. При движении приводного штока 6 вниз в рабочее положение вакуумная камера 7 опирается на плиту 2. При дальнейшем движении нриводного штока 6 вниз стержень 4 буртом упирается в съемную плиту 5, которая в свою очередь плотно поджимается к литейной форме 3. При этом сжимается пружина 9, обеспечивая герметичность нрилегания вакуумной камеры 7 к плите 2. В вакуумной камере создают разрежение, и жилкий металл засасывается в литейную форму 3 через металлопровод 4. После необходимой технологической выдержки вакуум снимается, остатки металла