УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ Советский патент 1973 года по МПК B65B9/00 

Изобретение относится к уиаковке, в частности к устройствам для уиаковки в пленку штучных предметов.

Известно устройство для упаковки в пленку штучных предметов, например керамических плиток, содержаш,ее питатель с отсекателем предметов, механизм для завертывания предметов в пленку, имеюш,ий приспособление для подачи пленки и сварочное приспособление, термоусадочную камеру и выходной транспортер.

Предлагаемое устройство увеличивает производительность и улучшает товарный вид готовой продукции.

Это достигается тем, что механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между двумя смежными секциями которого установлено приспособление для подачи плепки, а между двумя другими смежными - сварочное приспособление, над последней из которых - фотоэлемент, сблокировапный с отсекателем, представляюш,им собой подвешенную плиту с подпружиненной регулируемой прижимной планкой и многодисковым роликом. У выходного конца термоусадочной камеры установлены подпружиненные ролики для формирования торцового шва. Ири этом сварочное приспособление может состоять из вертикально подвижного и неподвижного блоков, первый из которых состоит из двух подпружиненных пластин, разделенных регулируемой стенкой с нитью накала, а второй неподвижно установлен и снабжен нагревательным элементом с датчиком регулирования температуры нагрева. Для устранения трения плепки о рабочие органы и ее преждевременного резания до сварки шва с боковых сторон подвижного блока установлены два плаваюших подпружиненных ролика. Для упрошения конструкции, неподвижный блок имеет два параллельных прямоугольных стержня, выполненных из фторопласта.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - подвижный и неподвижный блоки; па фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Устройства для упаковки в пленку штучных предметов, например керамических илиток, содержит питатель 1 с отсекателем 2 предметов, механизм для завертывания пакета 3 предметов в пленку 4, имеюший приспособление 5 для подачи пленки 4 и сварочное приспособление, термоусадочную камеру 6 и выходной транспортер 7 (наклонный рольганг). Механизм для завертывания предметов в иленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между секциями 8 и 9 которого установлено приспособление 5 для подачи плеики 4, а между секциями 9 и 10 - сварочное приспособление. Над секцией 10 установлен фотоэлемент И, сблокированный с отсекателем 2, состоящим из подвижной плиты 12, подпружиненной регулируемой прижимной планки 13 и многодискового ролика 14. У выходного конца термоусадочной камеры 6 установлены подпружиненные ролики 15 для формирования торцового нша. Сварочное нриснособление состоит из вертикально нодиижного блока 16 и неподвижиого блока 17; две лодпружпненные пластины 18 блока 16 разделены регулируемой стенкой 19 с нитью 20 накала, а блок 17 установлен ненодвил но и снабжен нагревательным элементом 21 с датчиком 22 регулирования температуры нагрева. Для устранения трения пленки 4 о рабочие органы и ее преждевременного резания до сварки шва с боковых сторон подвилсного блока 16 установлены два плавающих подпружиненных ролика 23. С целью упрощения конструкции, неподвижный блок 17 имеет два параллельных прямоугольных стержня 24, выполненных из фторопласта. В начале питателя 1 установлен путевой выключатель 25. Отсекатель 2 снабжен электромагнитом 26. Для натяжения пленки 4 служит маятник 27. Ленты 28 секций 8, 9 и 10 транспортера -цельные с клиновидным нояском 29 с внутренней стороны посредине для устойчивости на ведущих и ведомых валиках. Транспортер приводится через цепь 30 от привода 31. Фотоэлемент 11 служит для нодачи команд на останов трехсекционного транспортера и на электромагнит 32 золотника 33 гидросистемы 34. Транспортер 35 доставляет предметы в термоусадочную камеру 6 и приводится в движение от привода 36. В конце транспортера 35 устаповлена камера 37 охлаждения с вентилятором 38. Между термоусадочной камерой 6 и камерой 37 охлал;дсния установлен экран 39. Плавающий ролик 40 путевого выключателя расноложен в начале выходного транспортера 7. Точпо такой же плавающий ролик 41 установлен на питателе 1.

Работает устройство следующим образом.

Перед поступлением в питатель 1 предметы пакетируются в накетировочном устройстве (на чертеже не показано). Первый пакет 3 предметов, перемещающийся по наклонному питателю 1, останавливается у многодискового ролика 14 отсекателя 2, когда последующие пакеты заполняют питатель 1, ролик путевого выключателя 25 останавливает их подачу с пакетировочного транспортера (на чертеже не ноказан).

Положение пакетов 3 с шагом 280 мм является условием для работы устройства на максимальном автоматическом режиме.

Фотоэлемент 11 подает команду на останов секции 8 трехсекционного транспортера и на реле времени, включающее электромагнит 32 золотника 33 гидросистемы 34, срабатывает гидроцилиндр, подвижный блок 16 опускается до соприкосновения с неподвижным блоком 17 и .сваривает ленту 4; ее нить 24 накала

разрезается, когда смыкаются контакты. Одновременно с остановом трехсекционного транспортера включается электромагнит 26 отсекателя 2. Поднружиненная планка 13 зажимает рядом стоящий пакет 3, ролик 14 освобождает внереди стоящий пакет, и он скатывается на ленту механнзма для завертывания предметов. Срабатывает реле времени, электромагниты 26 и 32 отключаются, отсекатель 2 н золотник 33 становятся в первоначал1 ное положение. 11одвил :ный блок 16 занимает верхнее положение, маятник 27 нрнл имает ленту пленки 4 к очередному пакету, одновременно включается трехсекционный

транснортер, сталкивает обвернутый полиэтиленовый пакет на транспортер 35, а очередной-пакет, проходя фотоэлемент 11, повторяет цикл.

в случае, когда на питателе 1 ролик 41 нутевого выключателя не нагружен очередным пакетом, цикл работы устройства не начинается до подхода очередного накета, который вновь включает устройство. Такая блокировка позволяет дерлсать устройство всегда в состоянии, готовом к пуску.

Пакет, сдвинутый на транснортер 35, проходит тепловую обработку в термоусадочной камере 6, где термоэлемент поддерживает необходимую температуру в зависимости от

тол1н,ины полиэтиленовой ленты. При переходе из термоусадочной камеры 6 в камеру 37 охлал-сдения выходящий накет торцами соприкасается с двумя вертикальными роликами 15, которые сглал ивают торцовые края

размягченной нленки 4. Пакет, нроходя нод вентилятором 38, обдувается холодным потоком воздуха, полиэтилен сильнее садится и стягивает накет со всех его сторон. Далее пакеты 3 нонадают на выходной транспортер

7, откуда снимаются н укладываются по сортам на специальные деревянные поддоны для отправки па склад готовой продукции.

Предмет изобретеиия

1. Устройство для упаковки в нленку щтучных нредметов, например керамических нлиток, содержащее питатель с отсекателем предметов, механизм для завертывания нредметов

в пленку, имеющий приспособление для нодачи нленки и сварочное нриспособление, термоусадочную камеру н выходной транснортер, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительпостн и улучшения товарного

вида готовой продукции, механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транснортера, между двумя секциями которого установлено прнснособление для подачи нленки, а между

двумя другими смежными - сварочное приспособление, над последней из которых - фотоэлемент, сблокированный с отсекателем, представляющим собой подвешенную плиту с подпружиненной регулнруемой прижимной

планкой и многодисковым роликом, при этом

у выходного конца термоусадочной камеры установлены подпружиненные ролики для формирования торцового шва.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сварочное приспособление состоит из вертикально подвижного и неподвижного блоков, первый из которых состоит из двух подпружиненных пластин, разделенных регулируемой стенкой с нитью накала, а второй неподвижно установлен и снабжен нагревательным элементом с датчиком рсгулнрования температуры нагрева.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью устранения трения пленки о рабочие органы п ее преждевременного резания до сварки шва, с боковых сторон подвижного блока установлены два плавающих подпружиненных ролика.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью упрошення конструкции, пеподвижный блок имеет два параллельных прямоугольных стержня, сыполпсппых из фторопласта.

t-ъ

7

I М

5 Фиг.2

II

ф.4:.

Фи1 3