Риг.(
Изобретение относится к области упаковывания и предназначено npewt sy- .щественно для упаковывания пакетов |штучных предметов на поддоне в поли- мерную пленку с последующей их транспортировкой.
Цель изобретения - распшрениа технологических возможностей путем как |обмотки пакета полимерной пленкой, |так и его последуняцей термоусадки. , На фиг,1 изображено устройство, |общий вид;, на фиг.2 - то же, вид (сверху; на фиг.З - приспособление ;ПОдачи пленки; на фиг.4 - рулонодер- |жатель; на фиг.З - подпружиненный рычаг с нагревателями, вид сбоку; на фиг.6 - вид А на фиг.З.
Устройство содержит опорную раму 1, выполненную П образной, поворот- ньш стол 2 с приводом 3, рулонодержа- ;тель AJ приспособление 3 подачи поли- :мерной пленки 6, сварочное приспособ- шение 7 и приспособление 8 для прижи- :Ма пакета 9 с приводом 10.
На опорной раме 1 установлены под- :пружиненный рычаг 11 с нагреватепями Л2 и роликом 13, источник 14 света и отражатель 15. Приспособление 5 подачи полимерной пленки 6 состоит из каретки 16s на которой установлены направляющие ролики 17 и 18 и протягивающие ролики 19 и 205 фотоэлемент 121 для определения высоть пакета 9 и :пнезмокамера 22 со штоком 23, к кото- ipoMy прикреплена тормозная лента 24, при этом на протягивакщем ролике 19 I выполнен шкив 25 для тормозной ленты 24. Рулонодержатель 4 состоит из редуктора 26, кинематически связанного с валом 27,, на концах которого закреплены рычаги 28 с зажимами 29. Вал 27 установлен в подшипниках 30, закрепленных на опорной раме 1. В зажимы 29 рычагов 28 установлена ось 31 с конусами 32, при помощи которых рулон 33 полимерной пленки 6 фик сируется на оси 31.
Устройство работает спедующим образом.
Пакет 9 устанавливается на пово- ротны 1 стол 2 в определенном положении. К верхней ..плоскости пакета 9 при помощи привода 10 подводится прижимная плита 34 с небольшим зазором. Подачей воздуха в пневмоцилиндр 33 достигается прижатие пакета 9 к поворотному столу 2. Закрепляется конец пленки 6 к пакету 9 и включается при5
0
0 5
0
5 0 5
0
5
вод 3 вращения поворотного стола. 2, Происходит обмотка нижней части пакета 9 заданным количеством БИТКОВ полимерной пленки 6 с рулона 33. Затем автоматически включается привод 36 каретки 16 и производится обмотка по спирали пакета 9-вверх,с определенным шагом, который можно регулировать. При необходимости движение ка- ретки 16 можно остановить в любом месте пакета 9 и образовать пояса из нескольких слоев полимерной пленки 6. Натяжение полимерной пленки 6 достигается при помощи протягивающих роликов 19 и 20. связанных между собой и вращающихся в разные стороны, о.дин из которьш подтормаживается тормозной лентой 24, соединенной со штоком 23 пневмокамеры 22, в которую подается сжатый воздух с регулируе- . ixbiM давлением. Дойдя до верхней плоскости пакета 9., каретка 16 посредством фотоэлемента 21 и отражателя 15 останавливается, и производится наложение наперед заданного числа слоев полимерной пленки 6 на верхнюю часть пакета 9.
После этого каретка 16 опускается вниз и пакет 9 обматывается вторым спиральным слоем полимерной пленки 6. Внизу каретка 16 останавливается, а поворотный стол 2 делает еще 1,3-2 оборота и останавливается в том положении пакета 9, в каком он был установлен.
Одновременно с остановкой каретки 16 подается электропитание и горячий воздух к сварочному приспособлению 7. После остановки поворотного стола 2 подается воздух в пневмоцилиндр 37, и сварочное приспособление 7 подводится к пакету 9. Слои полимерной пленки 6 на пакете 9 прижимаются и свариваются между собой горячим воздухом .
Сварочное приспособление 7 отходит от пакета 9.в исходное положение, прижимная плита 34 поднимается. Цикл- обмотки пакета 9 заканчивается.
Если пакет 9 обматьшается полимерной (термоусадочной) пленкой 6, то после обмотки он проходит термическую обработку на этом же устройстве, При этом вращение поворотного стола 2 происходит с пониженной в два раза скоростью. К пакету 9 подводится подпружиненный рычаг 11 с нагревателями 52 и роликом 13 При помощи ролика
3U
13, катящегося по плоскостям пакета 9, сохраняется определенное расстояние между нагревателями 12 и плоскостями пакета 9 в момент термообработки термоусадочной пленки 6 на пакете 9. После окончания термообработки нагреватели 12 отводятся от пакета 9 при помощи подачи воздуха в пневмока- меру. После остывания термоусадочная плеика 6 плотно скрепляет пакет 9, который затем снимается с поворотного стола 2 и транспортируется на склад или на погрузку.
Таким образом, происходит как обмотка пакета полимерной пленкой, так и его последующая термоусадка, в результате чего достигается расширение технологических возможностей. Формула изобретения
Устройство для обмотки пакета-, штучных предметов на поддоне в поли
19
мерную пленку, содержащее опорную раму, поворотный стол, рулонодержатель, приспособление подачи пленки, свароч нее приспособление и приспособление для прижима пакета штучных предметов, отличающееся тем, что,с целью расширения технологических возможностей путем как обмотки пакетй полимерной пленкой, так и его последующей термоусадки, опорная рама вы- . полнена П-образной и на ней установлены подпружиненный рычаг с нагревателями и роликом, источник света и отражатель, приспособление подачи пленки включает каретку, на которой установлены направляющие и протягивающие ролики, фотоэлемент и пневмо- камера со штоком, к которому прикреплена тормозная лента, при этом один из протягивающих роликов имеет шкив для тормозной ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку | 1986 |
|
SU1430310A1 |
УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ | 2003 |
|
RU2247065C1 |
Устройство для обмотки группы штучных предметов на поддоне в полимерную пленку | 1989 |
|
SU1666372A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ | 2007 |
|
RU2355611C2 |
Устройство для упаковывания штучных предметов в термопластичный материал | 1990 |
|
SU1712249A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132775C1 |
СПОСОБ ГРУППОВОГО УПАКОВЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ЧЕХОЛ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
SU1723756A1 |
РУЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЛИ ГРУППЫ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ | 1999 |
|
RU2170195C2 |
Устройство для упаковывания изделий в термопластичный материал | 1990 |
|
SU1747314A1 |
Устройство для обмотки группы штучных предметов пленкой | 1989 |
|
SU1630969A1 |
Изобретение относится к устройствам для обмотки пакета штучных предметов на поддоне в полимерную пленку, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на расширение технологических возможностей путем как обмотки пакета пленкой, так и его последующей термоусадки. Устройство содержит опорную раму 1, выполненную П-образной, поворотный стол 2 с приводом 3, рулонодержатель 4, приспособление 5 подачи полимерной пленки 6, сварочное приспособление и приспособление 8 для прижима пакета 9 с привсщом 10. На опорной раме 1 установлены подпружиненный рычаг 11 с нагревателями 12 и роликом 13, источник света 14 и отражатель 15. Приспособление 5 подачи полимерной пленки 6 состоит из каретки 16, на которой установлены направляющие и протягивающие ролики, фотоэлемент 21 для определения высоты пакета 9 и пневмокамера со штоком, к которому прикреплена тормозная лента, при этом на протягивающем ролике выполнен шкив для тормозной ленты. 6 нп. i (Л
,/%2-j-- Z
9U2,2
9uz.5
30 28
21 2J 22
57
IpLiS. 5
Устройство для обмотки группы штучных предметов на поддоне в полимерную пленку | 1983 |
|
SU1184747A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-03-31—Подача