СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД Советский патент 1972 года по МПК C22B47/00 

Описание патента на изобретение SU350850A1

Изобретение относится к области получения марганцевого концентрата из руд.

Известен способ переработки марганцевых руд вьш;елачиваиием смесью серной и сернистой кислот без доступа воздуха.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания суспензию нагревают при 95-100°.

Это отличие позволяет упростить технологическую схему и уменьшить содержание примесей в концентрате.

Предложенный способ заключается в следующем.

Марганцевую руду выщелачивают смесью серной и сернистой кислот при интенсивном перемешивании без доступа воздуха, нричем серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды. Зате.м нагревают полученную суспензию при 95-100°С до полного разложения избытка сернистой кислоты и удаления сернистого газа, при этом рН суспензии повышается до 3,6-4,0, в результате чего фосфор, железо и алюминий выпадают в осадок. После,разделения твердой и жидкой фаз выпаривают и прока.тивают сульфат марганца при 1000-1100°.

Пример 1. Опыт по получению марганцевого концентрата проводят на окисно-карбонатно) руде состава, %: Мпоощ 22,2; М/г+7,4; СаО 6,4; MgO 1,3; КаОз 4,9; РоОз 0,33;

SiOo 26,5; СО, 17,4; Р/Мп 0,0063.

Па 1 кг этой руды (фракция 1,0 мм) добавляют 1,02 л 35%-ного раствора серной кислоты (450 П2504) и 1,6 л ПоЗОз концентрации 105 г/л. Разложение руды производят в течение 3-х часов при интенсивном перемешивании, без доступа воздуха.

После завершения процесса выщелачивания в суспензии серная кислота отсутствует, а кислотность суспензии () обусловливается наличием свободной сернистой кислоты. После этого реакционную смесь нагревают при 95-100 до разложения избытка ПоЗОз и удаления свободного SOj. По мере удаления сернистого газа кислотность суспензии постепенно уменьшается, а по окончании выделения SOo рН жидкой фазы достнгаот 3,85. Полученную суспензию отфильтровывают и шлам про.мывают водой. Степень извлечения составляет 98,4%.

Для получения концентрата фнльтрат сначала выпаривают досуха, затем остаток ирокаливают при 1100, в рез} тьтате чего получают 317 г марганцевого концентрата след}ющего состава, %: Мп 08,2; Са 0,45; Mg 1,2;

Пример 2. На 1 кг руды следующего состава, %; Мпобщ. 21,6; Мп+4 SiOa 35,4; КаОз 5,5; СаО 5,6; MgO 1,3; РгОз 0,34; СОа 12,3 (фракция 1,0 мм) добавляют 3,76 л 11%ного раствора серной кислоты (445 г H2SO4), а затем через полученную суспензию при непрерывном перемешивании в течение 3-х часов пропускают сернистый газ без доступа воздуха.

После завершения процесса выщелачивания суспензию нагревают при 95-100°С до удаления S02, в результате чего рН достигает 3,65. Полученную суспензию отфильтровывают, шлам промывают горячей водой. Всего получают 4,1 л раствора, в котором содержится, г/л: марганца 49,7 (203,8 г), фосфора 0,021. Согласно полученным данным степень извлечения марганца из руды составляет

94,6%. Фильтрат сначала выпаривают досуха, а затем сухой остаток промывают в течение 1,5 час и прокаливают при 1100°С. При этом получают 298,8 г марганцевого концентрата с содержанием, %: Мн 67,6, СаО + MgO 1,58 S 0,15, Р 0,034.

Предмет изобретения

Способ переработки марганцевых руд выщелачиванием смесью серной и сернистой кислот без доступа воздуха, отличающийся тем, что. с целью упрощения технологической схемы и уменьшения содержания примесей в концентрате, серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к кислоторастворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания суспензию нагревают при 95-ШО°С.

Похожие патенты SU350850A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2002
  • Носенков А.Н.
  • Трунев С.В.
  • Дмитревский Б.А.
  • Треущенко Н.Н.
RU2223340C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1994
  • Щелкин А.А.
  • Бубнов В.К.
  • Баранов В.М.
  • Яковлев А.П.
  • Югай А.В.
  • Чернышов В.С.
  • Щелкин П.А.
  • Кончаков М.И.
  • Тихонов В.А.
  • Капканщиков А.М.
RU2082797C1
Способ переработки марганцевых конкреций 1989
  • Пинаев Александр Константинович
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Прошунин Иван Евгеньевич
SU1713960A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 2013
  • Фарбер Игорь Александрович
  • Мурадов Гамлет Суренович
  • Лосев Юрий Николаевич
RU2539813C1
Способ переработки марганцевых карбонатных руд 1987
  • Чкония Тенгиз Константинович
  • Пурцеладзе Христофор Гаврилович
  • Джапаридзе Леван Николаевич
  • Кервалишвили Зураб Ясонович
  • Пурцеладзе Борис Христофорович
  • Караулашвили Демна Иосифович
  • Масленцова Тамара Афиногеновна
  • Шошиашвили Этери Николаевна
SU1497252A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 2010
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Левашова Вера Ивановна
  • Майстренко Валерий Николаевич
  • Морева Ольга Витальевна
  • Шаповалова Екатерина Витальевна
  • Шарипов Тагир Вильданович
RU2441086C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД 1973
  • Авторы Изобретени В. Н. Гаприндашвили, О. А. Джаошвили, Р. М. Дудучава, Ю. И. Пулариани А. В. Церетели
  • Витель Институт Неорганической Химии Электрохимии Грузинской Сср
SU393334A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД, ШЛАМОВ И ПЫЛИ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ 2002
  • Свенцицкий А.Т.
  • Носенков А.Н.
  • Трунев С.В.
  • Дмитревский Б.А.
  • Треущенко Н.Н.
  • Юрьева В.И.
  • Иванова Н.Я.
RU2213155C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 1990
  • Колпаков С.В.
  • Мизин В.Г.
  • Сирина Т.П.
  • Нестеров Ю.В.
  • Черкасов В.К.
SU1832736A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ РУД 1996
  • Жагин Б.П.
RU2095454C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД

Формула изобретения SU 350 850 A1

SU 350 850 A1

Авторы

И. П. Чачанидзе, Г. Пурцеладзе, Е. Н. Бого Вленский, М. И. Сванидзе М. В. Раквиашвили

Даты

1972-01-01Публикация