СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД Советский патент 1972 года по МПК C22B47/00 

Изобретение относится к области получения марганцевого концентрата из руд.

Известен способ переработки марганцевых руд вьш;елачиваиием смесью серной и сернистой кислот без доступа воздуха.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания суспензию нагревают при 95-100°.

Это отличие позволяет упростить технологическую схему и уменьшить содержание примесей в концентрате.

Предложенный способ заключается в следующем.

Марганцевую руду выщелачивают смесью серной и сернистой кислот при интенсивном перемешивании без доступа воздуха, нричем серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды. Зате.м нагревают полученную суспензию при 95-100°С до полного разложения избытка сернистой кислоты и удаления сернистого газа, при этом рН суспензии повышается до 3,6-4,0, в результате чего фосфор, железо и алюминий выпадают в осадок. После,разделения твердой и жидкой фаз выпаривают и прока.тивают сульфат марганца при 1000-1100°.

Пример 1. Опыт по получению марганцевого концентрата проводят на окисно-карбонатно) руде состава, %: Мпоощ 22,2; М/г+7,4; СаО 6,4; MgO 1,3; КаОз 4,9; РоОз 0,33;

SiOo 26,5; СО, 17,4; Р/Мп 0,0063.

Па 1 кг этой руды (фракция 1,0 мм) добавляют 1,02 л 35%-ного раствора серной кислоты (450 П2504) и 1,6 л ПоЗОз концентрации 105 г/л. Разложение руды производят в течение 3-х часов при интенсивном перемешивании, без доступа воздуха.

После завершения процесса выщелачивания в суспензии серная кислота отсутствует, а кислотность суспензии () обусловливается наличием свободной сернистой кислоты. После этого реакционную смесь нагревают при 95-100 до разложения избытка ПоЗОз и удаления свободного SOj. По мере удаления сернистого газа кислотность суспензии постепенно уменьшается, а по окончании выделения SOo рН жидкой фазы достнгаот 3,85. Полученную суспензию отфильтровывают и шлам про.мывают водой. Степень извлечения составляет 98,4%.

Для получения концентрата фнльтрат сначала выпаривают досуха, затем остаток ирокаливают при 1100, в рез} тьтате чего получают 317 г марганцевого концентрата след}ющего состава, %: Мп 08,2; Са 0,45; Mg 1,2;

Пример 2. На 1 кг руды следующего состава, %; Мпобщ. 21,6; Мп+4 SiOa 35,4; КаОз 5,5; СаО 5,6; MgO 1,3; РгОз 0,34; СОа 12,3 (фракция 1,0 мм) добавляют 3,76 л 11%ного раствора серной кислоты (445 г H2SO4), а затем через полученную суспензию при непрерывном перемешивании в течение 3-х часов пропускают сернистый газ без доступа воздуха.

После завершения процесса выщелачивания суспензию нагревают при 95-100°С до удаления S02, в результате чего рН достигает 3,65. Полученную суспензию отфильтровывают, шлам промывают горячей водой. Всего получают 4,1 л раствора, в котором содержится, г/л: марганца 49,7 (203,8 г), фосфора 0,021. Согласно полученным данным степень извлечения марганца из руды составляет

94,6%. Фильтрат сначала выпаривают досуха, а затем сухой остаток промывают в течение 1,5 час и прокаливают при 1100°С. При этом получают 298,8 г марганцевого концентрата с содержанием, %: Мн 67,6, СаО + MgO 1,58 S 0,15, Р 0,034.

Предмет изобретения

Способ переработки марганцевых руд выщелачиванием смесью серной и сернистой кислот без доступа воздуха, отличающийся тем, что. с целью упрощения технологической схемы и уменьшения содержания примесей в концентрате, серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к кислоторастворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания суспензию нагревают при 95-ШО°С.