1
Изобретение относится к области строительства нодземгилх сооружений и может быть )ic1тользоваио для крепления выработок любо1о поперечного сечения.
Извест1иле з-стронства, включающие каркас, трубопровод, нривод, каретку, механизм фиксации и раздвижки сопел не могут быть использованы в выработках прямоугольного и иолигоиального поперечных сечений, так как они не обеспечивают сохранение оптимального расстояния от сопла до стенок выработки и перпендикулярность направления сонла к новерхностн стен.
Предлагаемое устройство отличается от известных, так как его каркас снабжен фнгурныл;и кроии тейпами, выполненными с гиездами и катучими опорами, на которы.х установлена каретка со смонтированным на нен водилолг с соплом.
Такое выполнение обесиечнвает воз.можпость крепления выработок любого ионеречиого сечения.
На фиг. 1 изобрал-;ено предлагаемое устройство, разрез; ш фнг. 2 - разрез по А-А на фиг. I; на фпг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. I.
Уетройство состоит из каркаса, выполненного в виде рамы /, к которой сверху приварень стойки 2, а снизу фигурные кронштейны 3, материального трубопровода 4 со емееительной камерой 5, наконечником соплом 6 и карет2
кой 7 с водн.юм (S для перемещення сопла, верхних 9 п пнжпих 10 направляющнх для движепня каретки, механизма фиксации устройства ио осп выработки, выполненного в виде скользящих опор-плит У/, закрепленных на стойках с noMonj, коромысел 12 п распирае.мых в породу пневматическими домкратами 13. Направляющие крепятся к кронщтейкам п в плане представляют собой замкнутый
контур, близкий ио форме к контуру поперечного сечения выработки. Каретка снабжена четырьмя стальными катучнми опорами У-А выполненными в виде щаров п помещенными в двух верхннх 15 и двух нпжппх 16 гпездах.
Для восприятия направляющими моментов сил, которые возникают от веса каретки с водилом, материального трубопровода п пр., а также от реакцпи вылетающей из сопла струи,
их внутрепние рабочие гранп образованы сходящимися в направленпп от кареткп поверхностя.ми таким образом, что щары соприкасаются с этими гранями двумя своими точками. расположе П1ымп спмметрпчно отпосительпо
вертикальных диаметров щаров. Верхние пли ипжпне гне.зда закреплены на каретке с возможностью вертикального перемещення в целях выборкп зазора между щарами )i рабочими гранями паправляюп нх. Снизу направляющая имеет по всему пер1 метру сквозную
щель П, через которую проваливаются случайно попавшие сюда частицы отскока.
К кронштейнам 3 приварены опоры /6 для направлягощих роликов 19, по которым проходит тяговая цепь 20. В одном из углов каркаса на косынках 27, связанных со смежными кронштейнами, смонтировано натяжное устроГ|ство 22 тяговой цепи, приводимой в движение от шкива 23. Каретка 7 присоединена к цепи гибкими тягами 24.
Рама каркаса обшита сверху листом 25, имеющим в центре окно 26 для пропуска материального трубопровода, причем форма окна выбрана таким образом, чтобы не препятствовать движению материального трубопровода, задаваемому водилом 8. На листе установлены привод 27 перемещения каретки, насос 28 и два расходных бака 29, соединенных между собой с помощью трубы 30 с целью их уравновешнвания относительно центра тяжести ycTpoiicTBa.
От насоса отходят два трубопровода 31 и 52, один пз которых, гибкий, служит для подачи воды в смсс 1тельную камеру сопла, а другой предпазиачен для слива из.п-иинего количества поды в расходный бак, при этом иа трубопрогзодах устаиовлены регулировочные веитили 33. Скользящие «поры механизма фша-ации устройства ао оси выработки выполненЕл корытообразной формы с заовалепными кромками. Оиоры армироваиы продольиыми ребрами жесткости 34.
Устройство вместе с материальным трубопроводом, исключая последиее звено, и другие коммупикацип иодвешеиы на грузовом канате 35.
Устройство работает следующим образом.
В материальный трубоировод 4 подают сжатый воздух, включают пасос 28 п привод 27 перемещеиия каретки с водилом, одновременно с этим оиуская устройство в выработку с номощью грузоиодъемпого мехапизма иа глубину заходки 30-50 м. Вода иод давлением поступает в смесительную камеру 5, где перемешивается с воздухом п в виде распылепной струн выбрасывается из иакоиечника сопла 6 иа стенку выработки. Каретка 7 движется в направляющих 9 п 10 периодически в ту и другую сторону, совершая полный оборот от некоторого фпксироваиного положения. Переключение хода каретки на прямой и обратный производится автоматически с номощью конеч1и 1х выключателей. Воздушно-водяная
сгруя, вылетающая из соила, которое /liCCTKo связаио с кареткой посредством водила 8, проходит весь периметр поперечного сечения выработки вначале в одном, затем в другом 5 и т. д. нанравленни при одновременном дв.мжении устройства сверху вниз.
Такил; образом нроизводится иродувка и промывка породной поверхности перед набрызгом бетон1юй смеси. При движении уст0 |)ойства вннз во избежание заклинивания скользящих оиор // в выработке домократы 13 выключе1и 1. После промывки пород1юй поверхности на участке глубиной 30-50 лог. м устройство останавливают и включают пневматические домкраты, распирающие опоры 11 в иороду.
После этого вновь включают насос i привод неремещения каретки, а в материальный трубопровод подают сухую бетонную смесь, которая увлажняется в смесительной камере и набрызгивается из наконечника сопла 6 на стенку выработки. Бетонирование выработки производится при движении устройства снизу вверх. Подъем устройства осуществляется
5 автоматически кратковремепным периодическим включеиием грузоподъемного мехаиилма в момент переключения хода каретки.
Величииа одноразовой вертикальной иередвижки устройства нриията из условия иолу0 чеипя постояииой толщины крепи за счет взаимного нерекрытня краев оди}ючных иолоснабрызг бетона, образующихся на стенках выработки благодаря равномерному лппейно.му перемещению соила.
5 При любом иоложении каретки наконечник соила нрактическп находится на одинаковом расстоянии от стенки выработки, а струя бетонной смесн перпендикулярна этой стенке, так как форма нанравляющих в плане близка
0 к форме поперечного сечения выработки.
Предмет изобретения
Устройство для механизироваиного крепле5 ПИЯ горных выработок набрызг - бетонной смесью, включающее каркас, трубопровод, сопло, прнвод, каретку, механизм фиксации, отличающееся тем, что, с целью креиления выработок любого поперечного сечения, каркас 0 снабжен фигурными кронштейнами, выиолнен1 ыми с гнездами п катучими огюрами, на которых установлена каретка со смонтировапиым на Heii водилом с соплом.
X
ГТГТТл1 TI-T-T
х:ч
.-UlJL LX-Lr
пттт
ПТТТТ
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для набрызгбетонированияи ТАМпОНАжА | 1979 |
|
SU794224A1 |
Агрегат для проходки выработки с крепью из набрызг-бетона | 1984 |
|
SU1190047A1 |
Сопло для набрызга бетона | 1980 |
|
SU934027A1 |
Устройство для крепления подземных выработок | 1971 |
|
SU487238A1 |
Устройство для набрызга бетона | 1983 |
|
SU1124124A1 |
Устройство для нанесения набрызгбетона | 1985 |
|
SU1275091A1 |
Устройство для нанесения бетонной смеси на стенки вертикальных горных выработок | 1980 |
|
SU935619A1 |
Буровой агрегат | 1979 |
|
SU857470A1 |
Передвижная опалубка | 1988 |
|
SU1661430A1 |
Катучая опалубка | 1977 |
|
SU734367A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация