СПОСОБ ЛИТЬЯ СЛИТКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1973 года по МПК B22D7/00 

1

Изобретение относится к металлургии, а именно к литью слитков сплавов путем формообразования предварительно диспергированного жидкого металла.

Известен способ литья слитков путем формообразования предварительно полученного порошка, вдуваемого в пресс-форму с большой скоростью.

Целью изобретения является улучшение механических свойств сплава и снижение его себестоимости.

Для этого предложен способ литья слитков алюминиевых сплавов, включаюш,ий предварительное диспергирование металлической струи на капли, охлаждение их со скоростью град/сек до твердо-жидкого состояния при 450-750°С потоком газа, подаваемого под давлением 4-15 атм со скоростью 50- 400 м/сек, направляя металлогазовый поток, имеюший соотношение металл/газ 0,5- 3,0 кг/нм в формообразователь, расположенный на расстоянии 0,2-0,8 м от зоны диспергирования металлической струи.

Сплав алюминия с 9% хрома и 1% циркония при 950°С диспергируют на капли и охлаждают их до твердо-жидкого состояния, т. е. до 660-690°С. При этом скорость охлаждения составляет 10 град/сек, что обеспечивается обдувом капель потоком воздуха под давлением 5-6 атм со скоростью 100- 200 м/сек при соотношении металл/газ в металловоздушном потоке около 1 кг/нм Формообразование слитка происходит в форме, установленной на расстоянии 0,6 м от зоны диспергирования металлической струи.

10

Предмет изобретения

Способ литья слитков алюминиевых сплавов, включающий предварительное диспергирование металлической струи на капли и формообразование ее путем вдувания металлогазового потока в форму, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств сплава и снижения его себестоимости, капли сплава охлаждают со скоростью

10 град/сек до твердо-жидкого состояния при 450-750°С потоком газа, подаваемого под давлением 4-15 атм со скоростью 50- 400 м/сек, направляя металлогазовый поток, имеющий соотношение металл/газ 0,5-

3,0 кг/нм, в формообразователь, расположенный на расстоянии 0,2-0,8 м от зоны диспергирования металлической струи.