1
Изобретение относится к способу формовки переосаждепиой гидроокиси алюминия при производстве активной окиси алюминия.
Известен способ формовки массы иереосажденно11 гидроокиси алюминия в виде таблеток или шариков, согласно которому массу предварительно подвергают термообработке острым паром при 130-160°С до содержания остаточной влаги в пределах 62-64 вес.%.
Однако повышенные температуры нронесса, а также длительный контакт массы с выделяюп:1,имися парами, обусловленный тем, что в процессе отсутствует принудительный отвод водяных паров, ухудшают свойства массы, придают рыхлость структуре, вследствие чего снижается насынной вес и прочность продукта.
По предлагаемому способу массу переосажденной гидроокиси алюмииия подвергают термообработке до содержания остаточной влаги 62-24 всс.% нри темиературе не выше 100°С в вынарш.ателях закрытого типа с припудительпым отводом выделяющихся паров. Пример. Образцы массы иереосаждснной
гидроокиси алюминия с содержанием остаточHoii влаги 80-82 вес.% подвергают предварительному обезвоживапню в вынаривателях закрытого тина ирн темнературе до 100°С с помош,ью нагретого воздуха при постоянном перемешивании массы и принудительном отводе увлажненного воздуха и выделяюш,ихся наров.
По достнжении остаточной влаги в иределах 62-G4 вес.% массу иодвергают формовке
иа формовочной машиие. При этом масса обладает хорон1ей нластпчностью и формусмостью, а получен1Н 1е таблетки достаточной транснортабельностью.
Качество образцов активной окиси алюминия, получениых известным и предлагаемым способами, представлено в таблице.
Отформованные таблетки подвергались сушке и прокалке в лабораторных условиях Предмет изобретения
Снособ формовки массы переосажденной 15 обезвоживание осуществляют прп температугидроокиси алюминия с предварительным обезвоживанием при помощи теплоносителя,
отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, предварительное ре не выще 100°С и постоянном принудительном отводе выделяющихся паров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КРЕКИНГА НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1998 |
|
RU2127632C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1972 |
|
SU452134A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ И ДЕАЛКИЛИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1991 |
|
RU2026110C1 |
Способ получения гранулированной активной окиси алюминия | 1961 |
|
SU144160A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ КОНВЕРСИИ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C В ВЫСОКООКТАНОВЫЙ БЕНЗИН И/ИЛИ АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ | 2002 |
|
RU2236289C1 |
Способ получения окиси алюминия,МОдифициРОВАННОй ОКиСью бОРА | 1979 |
|
SU829570A1 |
Катализатор-поглотитель для очистки газа от сернистых соединений | 1978 |
|
SU791411A1 |
Способ получения сферических гранулОКиСи АлюМиНия | 1979 |
|
SU831372A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C В ВЫСОКООКТАНОВЫЙ БЕНЗИН И/ИЛИ АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ | 2003 |
|
RU2235590C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 1968 |
|
SU218841A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация