Способ получения окиси алюминия,МОдифициРОВАННОй ОКиСью бОРА Советский патент 1981 года по МПК C01F7/34 

Описание патента на изобретение SU829570A1

1

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении окиси алюминия .

Известен способ получения окиси алюминия, модифицированной окисью бора, путем углеводородно-аммиачной формовки пульпы свежеосажденной гидроокиси алюминия, обработанной соляной кислотой, с введением окиси бора (1,3,5 вес.% от общего веса сухого образца) в виде вод-, ной суспензии борной кислоты в пульпу, сушки и термообработки сформированных шариков Ll

Недостатки способа - малая удельная поверхность продук;га: 407 для образца ч 3% , термообрабо танного при 300 С; 403 м /г для образца с 3% , термообработанного при 347 м /г для образца с 5% . , термообработанного при .

Известен также способ получения гранулированной активной окиси aлю мния путем обработки гидроокиси алюминия борной кислотой а количестве, определяемом отношением г-экв кислоты па 1 моль окиси алюминия в пробе от 0,035 до 0,700 (или 2,16-43,2 г борной кислоты на моль окиси алюминия, что составляет 1,18-19,28 вес.% окиси бора от общего содержания BjCU) , с последующей формовкой, сушкой и прокалкой

Недостатком этого способа также является низкая удельная поверхность продукта: 179-226 м7г.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения окиси алюминия,-модифицированной окисью бора (l - 40 вес.% В20 от общего веса прокаленного образца), заключающийся в том, что путем обработки 10% раствора азотнокислого алюминия аммиаком дорН 7-8 при комнатной тем- пературе осаждают гелербразный ГИДРОО1СИСИ алюминия байеритовой модификацю, который промывают во- ,дой для уд 1ления посторонних ионов и вводят в него борную:кислоту в расчетном количестве при очень тщательном перемешивании, jIpoдyкт сушат на воздухе в течение суток в сушильном шкафу при 110 С в течение 3 ч и подвергают обработке в муфеле-при ЗОО-ЮОО с в течение 5 ч ГЗ. .

Недостатки способа - малая удельная поверхность продукта: 437 м /г для образца с 3% , обработанного при 378 мУг для образца с 3% , , обработанного при 500 С; 169 м /г для образца с 3% , обработанного при

Цель изобретения -.повышение удельной поверхности окиеи алюминия

Поставленная цель достигается тем, что в качестве нейтрализующего агента используют мочевину и обработку мочевиной проводят с одновременным введением борной кислоты при 100IZO c, а та1сже тем, что раствор азотнокислого ;злюминия предварительно обрабатывшрт аммиаком до рН 1,2-2,0,

1

При температуре вьщерживания

раствора менее замедляется процесс гелеобразования, а верхний предел определяется свойствами раствора. Проведение процесса осаждения геля при 120°С оптимально, так как процесс осаждения геля идет при этой температуре наименьшее время

Пример 1. В 200 мл 2М раствора азотнокислого алюминия, содержащего 150 г А1 (МОз) при перемешивании и нагревании растворяют борную кислоту в количестве 24,156 г (40 вес.% от общего содержания А1,02+ BjOj) и 37,5 кристаллической мочевины и выдерживают при 100 С в течение 7 ч до образования геля при рН 5, Образовавшийся гель сушат при в течение 3 ч, после чего прок;аливают при 300 С в течение 5ч Удельная поверхность полученного образца составляет 608 м /г.

Пример2. Опыт ведут согласно примеру 1, раствор вьщерживают при температуре кипения с обратным холодильником в течение 2,5 ч до образования геля при рН 5. Удельцая поверхность образца, просушенного при 100 С в течение 3 ч и прокаленного при 300 С в течение 5 ч, составляет 590 м /г.

Примерз. В 200 мп 2М раствора азотнокислого алюминия, содержащего 150 г А1(N0g)9 , при перемешивании и нагревании вводят раствор аммиака (1:Г) до рН 2,0, далее растворяют борную кислоту в количестве 1,908 г (5 вес.% , от общего содержания Al, + ) и 25 г кристаллической мочевины и вьщерживают при 100 С в течение 20 ч до образования геля при рН 5. Образовавшийся гель сушат при 120°С в течение 3 ч, после чего пркаливают одну порцию при , другую 500°С и третью в течение 5 ч каждую. П р и м е р 4с, Опыт ведут согласно примеру 1, количество борной кислоты 4,027 г .ClO вес.% от общего содержания А В,,0а).

П р и м е р 5. Опыт ведут согласно примеру П.1, количество борной кислоты 6,394 г (150 вес.% В О- от общего содержания А1 Р д -у ,

П р и м е р 6. Опыт ведут согласно примеру п.1, количество борной кислоты 15,529 г (30 вес.% от общего содержания А1:2Р-ь+ ) .

Пример. Опыт ведут согласно примеру п.1,количество борной кислоты 24,156 г (40 вес.% .д от общего содержания .1+ В.,0,).

Примерз. Опыт ведут согласно примеру п.1, количество борной кислоты 30,23 г (50 вес.% от общего содержания A,jpa+ таблице приведены удельные поверхности образцов полученных по примерам 3-8 в зависимости от количества борной кислоты и температуры прокалки, а также удельная поверхность образцов, получаемых по известному способу.

Похожие патенты SU829570A1

название год авторы номер документа
Способ получения фосфата алюминия,содержащего окись бора 1980
  • Габалов Евгений Викторович
  • Пинаев Геннадий Федорович
  • Печковский Владимир Васильевич
  • Горностаева Любовь Владимировна
SU895924A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1993
  • Алиев Р.Р.
  • Туровская Л.В.
  • Осокина Н.А.
  • Елшин А.И.
  • Бабиков А.Ф.
  • Зеленцов Ю.Н.
  • Порублев М.А.
  • Зарубин В.М.
RU2067023C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1992
  • Туровская Л.В.
  • Алиев Р.Р.
  • Радченко Е.Д.
  • Порублев М.А.
  • Бабиков А.Ф.
  • Зеленцов Ю.Н.
  • Яскин В.П.
RU2008972C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1996
  • Левин О.В.
  • Вязков В.А.
  • Алиев Р.Р.
  • Осокина Н.А.
  • Мейлинг А.Д.
  • Курганов В.М.
  • Папуша Л.В.
  • Куликов А.А.
RU2098181C1
КАТАЛИЗАТОР НА ОСНОВЕ ОКИСИ ЖЕЛЕЗА И ОКИСИ СУРЬМЫ 1970
  • Такачика Иосино, Сигеру Саито, Исикура,Ютака Сасаки Масукуни Собукава
  • Иностранна Фирма Всь Нитто Кемикал Индастри Ко, Лтд
SU282171A1
Способ получения алюмосиликатного ката-лизАТОРА для изОМЕРизАции КСилОлОВ 1979
  • Калико Мирон Абрамович
  • Лупина Маргарита Ивановна
  • Сулимов Андрей Дмитриевич
  • Задымов Виктор Васильевич
  • Зайцев Виктор Антонович
  • Бычкова Дина Моисеевна
  • Лощенкова Ирина Николаевна
SU833303A1
Катализатор для парофазной изомеризации циклогексаноноксима в @ -капролактиам 1980
  • Ширинская Лариса Павловна
  • Комаров Владимир Семенович
  • Лосева Людмила Павловна
  • Бельская Рогнеда Ивановна
SU891146A1
Способ получения сферической гидратированной окиси алюминия 1986
  • Франко Монтино
  • Джузеппе Спото
SU1604151A3
Способ получения носителя для катализатора конверсии оксида углерода ( @ ) 1980
  • Тарасов Лев Александрович
  • Шарков Анатолий Васильевич
  • Вдовец Берта Соломоновна
  • Мещеряков Владимир Васильевич
  • Морозова Светлана Васильевна
  • Анохин Владимир Николаевич
SU1003882A1
Способ получения бета-окиси алюминия 1986
  • Арнольд Ван Цил
  • Ангус Иан Кингон
SU1634132A3

Реферат патента 1981 года Способ получения окиси алюминия,МОдифициРОВАННОй ОКиСью бОРА

Формула изобретения SU 829 570 A1

SU 829 570 A1

Авторы

Пинаев Геннадий Федорович

Габалов Евгений Викторович

Даты

1981-05-15Публикация

1979-05-28Подача