1
Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии.
Известно устройство для ультразвукового контроля трубопроводов, содержащее ультразвуковой датчик, узел сканирования датчика, узел крепления и перемещения трубопровода.
Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено полым валом с продольными прорезями и винтовой парой, установленной внутри полого вала. Узел сканирования выполнен в виде двух обхватывающих в процессе контроля трубопровод зубчатых полуколец, на одном из которых закреплен датчик, установленного на валу с возможностью перемещения вдоль его оси зубчатого приводного барабана, взаимодействующего через прорези с гайкой винтовой пары, и перфорированной металлической ленты, закрепленной одним своим концом на одном из зубчатых полуколец, а другим--на барабане.
Это позволяет производить контроль трубопроводов, в частности паяных или сварных соединений, в труднодоступных местах, где исключена возможность перемещения (вращения) контролируемого трубопровода.
На фиг. 1 показано устройство; на фиг. 2- узел сканирования датчика, разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Предложенное устройство содержит блок / обработки сигнала датчика, пульт 2 управления устройством, записывающий блок 3, электродвигатель 4, каретку с пером 5 для записи, барабан б для записи, зубчатую передачу 7, гибкий вал 8, узел 9 фиксации устройства на трубопроводе, контролируемый трубопровод 10, узел сканирования датчика //, ультразвуковой датчик 12, зубчатые полукольца 13, раздвижные губки 14 узла сканирования датчика, гайку 15 с выступами и ходовой винт 16.
Кроме того, устройство включает полый вал 17, зубчатый барабан приводной 18, перфорированную металлическую ленту 19, зубчатую передачу 20, накидную гайку 21, храиовое колесо 22, кулачок 23 управления храповиком, храповик 24, губки 25 узла фиксации устройства на трубопроводе.
Узел 9 фиксации выполнен в виде клещеобразных захватов с губками 25, обхватывающими трубопровод рядом с контролируемой муфтой паяного соединения, идентично выполненной по форме обоймы узла сканирования датчика 11, состоящей из шарнирно сочлененных губок 14.
Губки 14 обоймы имеют выточку, в которой центрично контролируемому трубопроводу вмонтированы разрезные зубчатые полукольца 13 с закрепленным на одном из половин кольца датчиком 12.
Устройство работает следующим образом. Узел сканирования навешивается на трубопровод рядом с контролируемым участком путем разведения губок и замыкания их на трубопроводе. От двигателя 4 вращение передается через силовой гибкий вал 8 и зубчатую передачу 20 на полый вал 17 и через перфоленту 19 - на разрезное кольцо 13. Вращение осуществляется на 360°, а реверсирование - от Конечных выключателей, установленных в записывающем устройстве (на чертеже не показаны).
При реверсировании обойма смещается в осевом направлении благодаря остановке ходового винта 16 храповым устройством. Кулачок 23 установлен для отработки нужной величины осевого смещения. Поворот вала двигателя передается через зубчатую передачу 7 на барабан 6 записывающего блока и каретку с пером 5, смещаемую на щаг в осевом направлении ходовым винтом и храповым устройством, аналогичным храповому устройству узла сканирования.
Таким образом, устройство обеспечивает движение искателя вокруг трубы на 360° и смещение его в осево.м направлении, обходя
(сканируя) всю поверхность -паяного участка с синхронной записью результатов .контроля на бумаге, за крепленной «а барабане записывающего блока.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвукового контроля трубопроводов, содержащее ультразвуковой датчик, узел фиксации устройства на трубопроводе, узел сканирования датчика, блок обработки сигнала датчика и регистратор дефектов, отличающееся тем, что, с целью контроля в труднодоступных местах, оно снабжено полым валом с продольными прорезями
и винтовой парой, установленной внутри полого вала, узел сканирования выполнен в виде двух обхватывающих в процессе контроля трубопровод зубчатых полуколец, на одном из которых закреплен датчик, и установленного на валу с возможностью перемещения вдоль его оси зубчатого приводного барабана, взаимодействующего через прорези с гайкой винтовой пары, и перфорированной металлической ленты, закрепленной одним своим концом на одном из зубчатых полуколец, а другим барабане.
12
Фиг 1
399780
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля трубопроводов | 1974 |
|
SU739395A1 |
Устройство для ультразвукового контроля трубопроводов | 1980 |
|
SU896560A2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ НАРУЖНОЙ ДИАГНОСТИКИ ТРУБОПРОВОДА И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2757203C1 |
ЧРЕСКОСТНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ДИСТРАКЦИОННЫЙ АППАРАТ И АВТОМАТИЧЕСКИЙ УЗЕЛ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2021 |
|
RU2763644C1 |
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля | 1980 |
|
SU938143A1 |
Поточная линия ультразвукового контроля изделий с цилиндрическими поверхностями и автомат сканирования ультразвуковым преобразователем | 1985 |
|
SU1363056A1 |
Способ дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1777070A1 |
Узел крепления датчика в устройстве для контроля трубопроводов (его варианты) | 1980 |
|
SU994976A1 |
Устройство для ультразвукового контроля вертикально расположенных корпусов энергетического оборудования | 1988 |
|
SU1563395A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2570353C1 |
Ри.г. 3
20 21
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация