Способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением Советский патент 1976 года по МПК B23P1/06 

Описание патента на изобретение SU400149A1

(54) СПОСОБ Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов. В известном методе электроконтактной обработки по основному авт.свид. № 361648 используется принцип расплавления припуска энергией непрерывно горящей в межэлектродном промежутке дуги, площадь опорного пятна которой максимально приближают к площади обрабатываемой поверхности, находящейся в эрозионном промежут ке. При горении дуги в воздухе даже при н ких напряжениях (2О-40 в) дуга может значительно растягиваться, ее длина может увеличиваться до нескольких десятков миллиметров. Поэтому при электроконтактной работке дуга может локально выплавлять значительные объемы металла, что не позволяет получить высокое качество обработа ной поверхности при реализапии больших мощностей в десятки и сотни киловатт. Дут как источник тепла при электроконтактной обработке, мало управляема. Металл припуска значительно прогревается дугой, снижая к. п. д. процесса. ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ОПЛАВЛЕНИЕМ Для локализации тепла на поверхности обрабатываемого изделия с целью улучшения качества обрабатываемого изделия и умень-шения перегрева снимаемого металла припуска предлагается между обрабатываемой поверхностью изделия и электродом-инструментом помещать токопроводяший материал с достаточно большим электрическим сопро. тивлением, например, в зазор между электродами, измеряемый сотыми долями миллиметров, подавать непрерывной струей смесь порошкообразного графита с водой или другим связующим компонентом. Ток будет проходить через мостик из материала с большим электрическим сопротивлением, и основная доля тепла будет выделятыся в зазоре между электродами на границе с обрабатываемой поверхностью. Верхний слой материала обрабатываемого изделия нагревается до температуры плавлю ния, а расплавленный материал удаляется быстровращаюшимся кругом. Обработку можно вести на низких oanpaitжениях (до 20 в), где дуговой paapsm мало эффективен.

34001494

Формула изобретениялью локализации непрерывной дуги, в эроСпособ электроконтактной обработки элек- ный материал с достаточно большим электтрическим оплавлением по авт.св.№ 361648,рическим сопротивлением, например порошотличающийся тем, что, с це- , кообразный графит.

зионный промежуток вводят электропровод

Похожие патенты SU400149A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИСКРОДУГОВОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ ПОДАЧИ ВОДЫ 2000
  • Васильев А.П.
  • Нетеча М.Е.
  • Фролов Б.П.
  • Хачересов Г.А.
RU2172992C1
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ 2010
  • Казаков Сергей Иванович
RU2447980C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ 1994
  • Капустин А.И.
  • Орлов А.Г.
  • Попов Н.Н.
RU2074795C1
СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ 2010
  • Саита Кендзи
  • Фукути Хироси
  • Цуцуми Ясунобу
RU2507045C2
СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ИХ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКЕ 2014
  • Кузнецов Вячеслав Геннадьевич
  • Курбанов Тельман Айдабекович
  • Пониматкин Владимир Павлович
RU2560112C1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2019
  • Кузнецов Вячеслав Геннадьевич
  • Курбанов Тельман Айдабекович
  • Пугачев Владимир Александрович
  • Смирнов Игорь Валентинович
RU2724106C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2009
  • Загорский Ярослав Валерьевич
  • Загорский Александр Валерьевич
  • Загорский Валерий Куприянович
RU2416674C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОДВИЖНЫМ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2005
  • Бушма Владимир Олегович
  • Калашников Денис Владимирович
RU2278771C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Артамонов Евгений Александрович
RU2402630C2
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА 2011
  • Шилов Сергей Александрович
  • Шилов Александр Андреевич
RU2469517C1

Реферат патента 1976 года Способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением

Формула изобретения SU 400 149 A1

SU 400 149 A1

Авторы

Борисов Б.Я.

Рябов И.В.

Давыдов А.С.

Даты

1976-11-25Публикация

1970-02-11Подача