САМОВЫСЫХАЮЩАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА Советский патент 1973 года по МПК B22C3/00 

1

Изобретение относится к области, литейного производства, в частности к составам самовысыхаюпдих противопригарных красок.

Известна самовысыхающая противопригарная краска для литейного производства, состоящая из огнеупорного .наполнителя, например цирконовой муки, гидролизованпого этилсиликата и асбеста.

Однако это покрытие имеет малую прочность покрасочного слоя после высыхания.

С целью повыщения физико-механических свойств краски после высыхания в ее состав предлагается вводить 2-3%-ный раствор мочевино-формальдегидной смолы в эфиро-альдегидной фракции при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Огнеупорный наполнитель Основа 2-3%-ный раствор мочевино-формальдегидной смолы в эфиро-альдегидной фракции21,8-32,8

Гидролизованный этилсиликат 0,7-1,3 Асбест0,7--1,1

В качестве огнеупорного наполнителя может быть использована цирконовая пудра, а в качестве мочевино-формальдегидной смолы -смола МФ-17.

Эфиро-альдегидная фракция представляет собой отходы спирто-водочного и древесноцеллюлозного производства.

Предлагаемая краска может быть использована для покрытия пепополистироловых газифицируемых моделей.

Готовят краску следующим образом.

К расчетному количеству 2%-ного раствора МФ-17 в эфиро-альдегидной фракции (ЭАФ) приливают Гидролизованный этилсиликат. При тщательном перемешивании связующих добавляют расчетное количество цирконовой пудры

и асбеста, предварительно прокаленного при 500-600°С в течение 1 час и просеянного через сито 0,4 мм. Последующее перемешивание производят 2-3 мин. Вязкость суспензии 15- 17 сек по визкозиметру ВЗ-4, живучесть краски до 3-3,5 час. Газопроницаемость красочного слоя 30-40 ед. Прочность красочного слоя очень высокая, красочный слой не отслаивается от модели и не осыпается. Приготовление краски производят механизированным способом, непрерывно перемещивая с целью ликвидации осаждения огнеупорного наполнителя.

Пример 1. Готовят 2%-ный раствор мочевино-формальдегидной смолы, для чего 2 г

МФ-17 растворяют в 98 мл эфиро-альдегидной фракции ЭАФ. Затем к 100 мл 2%-ного раствора МФ-17 приливают 4 мл гидролизованного этилсиликата. При перемещивании связующих добавляют 350 г цирконовой пудры и 2,5 г асбеста. Последующее перемешивание краски -

2-3 мин до вязкости 16 сек. Затем окрашивают пенополистироловые модели.

После высыхания при комнатной температуре газопроницаемость красочного слоя (по образцу) составляет 33 ед. Визуальный осмотр пенополистироловых моделей после высыхания красочного слоя показывает, что поверхностный слой краски не имеет трещин, не осыпается, не отслаивается от модели.

Пример 2. Порядок операций тот же, что и в примере 1. Соотношение компонентов другое, а именно к 100 мл 2%-лого раствора МФ-17 нриливают 6 мл гидролизованного этилснликата. После перемешивания связующих добавляют 200 г цирконовой пудры и 4 г асбеста. Газопроницаемость красочного слоя 30 ед. Красочный .слой краски не имеет трещин, не осыпается, не отслаивается от модели.

Предмет изобретения

Самовысыхающая противопригарная краска, включающая огнеупорный наполнитель, гидрол1изовавдный этилсиликат, асбест, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств краски после высыхания в ее-состав введен 2-3%-ный раствор мочевино-формальдегндной смолы в эфиро-альдегидной фракции при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Огнеупорный наполнитель Основа 2-3%-ный раствор мочевино-форм альдегидной смолы в эфиро-альдегидной

фракции21,8-32,8

Гидролизованный этилсиликат0,7-1,3 Асбест 0,,1