Противопригарное покрытие для литейных моделей из пенополистирола Советский патент 1980 года по МПК B22C3/00 

Изобретение отиосится к области литейного производства. Известны противопригарные покрытия для моделей из пеиополистирола, например, состав, содержащий раствор мочевино-формальдегидной смолы в зфиро-альдегидной фракции, гидролизованный этилсиликат, асбест и отиеупорный наполнитель 1 . Однако известное покрытие имеет склонност к сцеплению с металлом и для его удаления с поверхности отливок требуется ее механическая очистка, кроме того, в указанном составе используется летучий растворитель, который, испаряясь, приводит к ухудшению санитарно-тигиенических условий труда, повышению вязкое ти суспензии покрытия и ухудшению его кроющей способности. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушности и достигаемому результату является покрытие, содержащее, вес.%: 4%-ный раствор поливинилбутираля в изопропиловом или.этиловом спирте - 32 0 наполнитель - основа (2). Однако в этом составе используется летучий растворитель и суспензия покрытия не обладает необходимой живучестью. Целью изобретения является снижение сцепления покрытия с о.тлквкой и повьпиение его живучести. Это достигается тем, что покрытие,, включающее огнеупорный наполнитель, связующее и растворитель, в качестве связующего содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, в качестве растворителя воду и дополнггтельно поверхностно-активное вещество и борную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.% ; Натриевая соль. карбоксиметилцеллюлозы0,5 - 0,7 Поверхностно-актив ное вещество 0,2-0,4 Борная кислота 0,1 - 0,2 Вода / 40,7 -49,2 Огнеупорный наполнитель Остальное В этом покрытии натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы используется.в качестве связующего.

Повсрхнсютно-активное вещество (ПАВ), например ОП-7, введено для обеспечения седиментационной устойчивости суспензии.

Ёорная кислота применяется для интенсификации процесса окисления поверхностного слоя пенополистироловых моделей при их газификации в форме.

В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать цирконовый концентрат, пылевидный кварц, перлит.

При приготовлении покрытия натриевую соль карбоксиметилцеллюлоэы смешиван с во-дой и выстаивают в течение суток. Затем вводят борную кислоту, ПАВ ИJTpи тщательном перемешивании огнеупорный наполнитель. Полученную суспензию смешивают 2-3 мин. IbiOTHOcjb готового покрытия составляли 1.5 г/см.

Состав покрытий представлен в табл. 1; CBoifcTBa- состава, характеризующие живучесть суспензии покрытия и его сцепление с поверхностью отливки, предстг лены в табл. 2. Таблица 1

35

40; 50 16

Таблица 2

Покрытие удалено по всей поверхности отливок

То же

Покрытие не удалеио по большей части поверхиости отливок

Покрытие не удалено на 1/3 части поверхности отливок

Покрытие удалено по всей поверхности отливок Как видно из данных табл. 2, покрытие имеет более высокую живучесть и обладает меньшей склонностью к сцеплению с поверхностью отливки, чем известное покрытие. Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество противопригарного слоя на пенополистироловых моделях и снизить трудозатраты на механическую обработку отливок. Формула изобретения Противопригарное покрытие для литейных моделей из пенополистирола, включающее 6гнеупорныйнаполнитель, связующее и раствори тель, отличающееся тем, что, с целью снижения сцепления покрытия с отливк и повышения его живучести, покрытие содержит в качестве связующего натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, в качестве растворителя воду и дополнительно поверхностно-активное вещество и борную при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы0,5 - 0,7 Поверхностно-активное вещество0,2 - 0,4 Борная кислота0,1 - 0,2 Вода40,7 - 49,2 Огнеупорный наполнительОстальное Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ч 400403, кл. В 22 С 3/00, . 2.Лизгейное производствоГ № 11, 1968, с37