Смесь для изготовления литейных стержней и форм Советский патент 1976 года по МПК B22C1/20 

Описание патента на изобретение SU533443A1

ты, например сульфитно-спиртовая барда - ССБ (ГОСТ 8518-57) или концентрат сульфитно-дрожжевой бражки жидкий - КДЖ (ГОСТ 8179-74); горючий растворитель, например спирт этиловый (ГОСТ 11547-65 или ГОСТ 8314-59), эфиро-альдегидная фракция- ЭАФ (ВТУ 140-55); уайт-спирит (ГОСТ 3134-52). Можно использовать смеси перечисленных растворителей. При необходимости улучшения прочностных свойств смеси в ее состав можно вводить пылевидный кварц, асбокрошку, нитраты, карбамид в количествах 0,5-5 вес. %.

Ограничение предельных значений содержания водорастворимых лигносульфонатов и горючего растворителя в указанных интервалах обусловлено необходимостью снижения стоимости смесей, обеспечения обезвоживания смеси от воздействия тенла, выделяющегося при сгорании растворителя.

.Порядок приготовления смеси следующий.

В смешивающий агрегат дозируют песок.

вводят связующее и горючий растворитель и перемешивают 4-5 мин. Смесь выпускают, набивают формы и стержни. Живучесть смеси составляет 20-24 час. После извлечения моделей или разборки стержневых ящиков формы и стержни поджигают. Как только горение закончится, горячие формы и стержни покрывают противопригарной краской в 2 слоя: первый слой наносят из пульверизатора при

плотности краски 1,25-1,3б г/см, второй слой сразу после высыхания первого (через 3- 5 мин) - кистью, при плотности краски не менее 1,35 г/см.

Пример. Испытания проводились на образцах диаметром и высотой 50 мм, а также при изготовлении форм и стержней для отливки корпуса из СЧ-18-36 весом 12 кг с толщиной стенки 12 мм.

Составы и свойства предлагаемых смесей приведены в таблице. Порядок приготовления смесей описан выше.

Похожие патенты SU533443A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1975
  • Титаренко Олег Александрович
  • Лемешко Дмитрий Степанович
SU541567A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Смирнов Владимир Николаевич
  • Олешко Павел Романович
  • Шаркова Татьяна Вячеславовна
SU1650317A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой воздухом 1976
  • Савочкин Олег Георгиевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Боговой Михаил Васильевич
SU656734A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1975
  • Лемешко Дмитрий Степанович
SU519269A1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм 1976
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Титаренко Олег Александрович
SU692670A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Савинская Галина Федоровна
SU749536A1
Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм 1977
  • Долматов В.Д.
  • Беляков Ю.И.
  • Узлов Г.А.
  • Головин А.И.
SU700995A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1981
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Варава Николай Николаевич
  • Сосновцев Михаил Николаевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
SU980921A1
Противопригарное покрытие для литейных форм 1981
  • Филипченко Николай Сергеевич
  • Воронина Валентина Александровна
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Церковский Эдуард Семенович
  • Гриценко Николай Григорьевич
SU1016038A1
Противопригарное покрытие для изго-ТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1978
  • Титаренко Олег Александрович
SU850255A1

Реферат патента 1976 года Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Формула изобретения SU 533 443 A1

При содержании в испытуемой смеси КДЖ н этилового (гидролизного) спирта ниже нил-;них пределов и выше верхних горение образцов неустойчивое, прерывистое, смеси являются нетехнологичными. Выбиваются стержни и формы без затруднений. Смесь не прилипает к оснастке, имеет хорошую пластичность.

Мерой поверхностной прочности служит в данном случае осыпаемость. При использовании в сочетании с горючим растворителем таких известных органических связующих, как водорастворимые карбамндо-формальдегидные смолы М-3, Ml9-62, УКС-Л, К-27, а также крепителей ГТФ и КО смесь обладает высокой осыпаемостью. Из таблицы видно, что использование в сочетании с горючим растворителем водорастворимых лигносульфонатов (КДЖ или ССБ) обеспечивает получение низкой осыпаемости, т. е. высокой поверхностной прочности.

Ввиду низкой стоимости связующих на основе водорастворимых лигносульфонатов (9- 15 руб/т) предложенная смесь обладает низкой себестоимостью.

Кроме того, предложенная смесь характеризуется облегченной выбиваемостью, возможностью многократного использования возврата, коротким циклом изготовления стержней, возможностью использования водных красок без их специальной сушки после панесения на рабочую поверхность стержней и форм, простотой приготовления и использования.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стержней и форм, включающая связующее, горючий растворитель и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения необходимой поверхностной прочности смеси с органическим связующим и снижения

ее себестоимости, она содержит в качестве связующего продукт на основе водорастворимых лигносульфонатов, а также дополнительно огне)порную глину, при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Продукт на основе водорастворимых лигносульфонатоБ3,6-4,8 Горючий растворитель6,4-8,8 Огнеупорная глина 0,5-3,5 Огнеупорный наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2165771, В 22С 3/00, 15 1973.

SU 533 443 A1

Авторы

Лемешко Дмитрий Степанович

Даты

1976-10-30Публикация

1975-04-25Подача