УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД низким ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК B22D18/04 

1

Изобретение от1носится к области литейного производства, а имешио к устройствам для литья под низким давлением.

Известная установка для литья под ниаки м давлением, содержащая последовательно расположенные тигель, металлоправод, литейную форму и вакуумную ка1меру, не позволяет быстро и в требуемом, сочетании производить разбО|рку и сборку узлов установки, что особенно важно в аварийной ситуации.

С целью удобства обслуживания предлагаемая установка для литья под низким давлением снабжена силовым цилиндром и колонной с перемещаемой по ней траверсой, а флащцы тигля, .металлопровода, литей«ой формы и .вакуумйой камеры имеют быстроразъемйые захваты.

На чертеже изображена предлагаемая устаиовжа для л-итья лад «изким давлением, обЩйй вид.

Установка смонтирована «а раме / и содержит плавильный агрегат 2, стальной тигель 3, внутри которого установлен графитовый тигель 4, металлопровод 5 с фланцем 6, литеЙ1ную форму 7 с фланцами 8 и 9, вакуумную камеру 10 С фланцем 11 и с-ило вой цилиндр 12, закрепленный на траверсе 13, которая может перемещаться .вдоль колонны 14. Шток 15 силового цилиндра 12 щарнирно закреплен на вакуумной камере 10, в которой

установлены подпруж.И|НбН:Ные захваты 16, служащие для установки пакета железа 17 и извлечения готовой отлив1ки. На попарно стыкуемых фланцах 6 я 8, 9 .и //, 6 « 18 установлены быстроразъемные зажваты 19.

Установка соде)рж11т систему вакуумирования литейной формы, обеспечивающую плавное повышевие скорости подъема жидкого металла по металлопроводу при повышении

над расплавом в тигле газового давления. Работает установка следующим образом. Подогретый пакет железа устанавливают ,в зах1ваты 16 вакуумной камеры 10 и с помощью силового цилиндра оплскают его в

форму. С помощью быстроразъемных зах|ватов скрепляют форму 7 и камеру 10. Над поверхностью жидкого металла в тигле повыщают газовое давление и одновременно включают вакузМ. При жидкий .металл поднимается по металлопроводу и заполняет литейную форму, заливая каналы пакета железа.

После выдержки, необходимой для затвердевания металла, вакузм и давление снимают, раскрепляют форму 7 с ва1КЛумной камерой 10. С помощью силового цилиндра залитый пакет железа 17 вынимают из формы 7, а затем - из зах1ватов 16.

После ПОДГОТОВКИ форумы и установки нового пакета железа в захваты 16 цикл повторяется.

Вакуумироваиие литейной формы 7 осуществляется с помощью вакуумной камеры 10, являющей|ся одиавременно удерживающим и транспортирующим органом.

Литейная форма 7 имеет сме1Н|Ную графитовую (Вставку 20, в которую помещают пакет железа 17 перед залиякой. Это позволяет в одной и той же лнтейной форме за счет смены графитовых /вставок заливать роторы различных THinopaaMeipiOB.

Последовательное расположение технологических узло1в установки и их крепление друг к другу с помощью |бы1строразъем.ных захватов 19 позволяет лроизводить сборку и разборку технологических узлов в тфебуемом сочетании € помощью одного силового цилиндра, что обеспечивает удобство эксплуатации устаиовжи.

Предмет изобретения

1.Установка для литья под низким давлением, включающая по-следовательно расположенные тигель, металлопровод, литейную форму и вакуумную камеру, .содержащие верхние и нижние фланцы, отличающаяся тем, что, с целью удобства обСлужввания, установка снабжена силовым цилиндром и Коломной с перемещаемой по «ей -праверсой, а фланцы тигля, металлопровода, литейной формы и вакуумной камеры снабжены быстроразъемными захватами.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что щток силового цилиндра прикреплен к вакуумной камере, а цилиндр закреплен на траверсе.

1