Изобретение отиооится к области деревообрабатывающей дромьгшланйости и касается кон стружЦИИ успройсива к шлифовалыныл станкам.
Известны усиройспва к шляфавалыны.м стащжам для обработки плоских пове рХ|Ностей изделий, натримар, .из древеси.ны, содержащие с «атянутЫМл на них шлифовалыной л лротвкторнюй ле1Нта1М1и, утюжок « механизл гаряж.има с иНе1В1МоцилиН1Д)р.ом.
Одиако .-известные ycTipoAcTiBa не обеспеч-и(вают достаточного качества обрабатываемой noBepxiHOCTiH.
Цель изабретения - повышение качества об;рабатьив1аемой noBeipxiHOCTH. Для этаго устройство к шлифовальным станкаэд для обработки плоских поверхностей издел ий онабже«0 механизмом регулироваияя толщины ониМ аемого с по1в&рхно1сти /изделия слоя, который выполивн .в виде неоколвюих пар роли1К0{в, yicтаиавленных с двух сторон корпуса утюжка.
На чертеж-е схем.ати1че|ак и изображено уст1ройство к шЛИфовальным станкам для обработпки плоойих поверхностей изделий.
Устройство содержит ве|р1Х1Н1ИЙ Ннтяж.ной шмив 7 и два Н1ИЖ1НИХ шкива 2, на который натянута П1ротекто1рная л-емта 3, .сверху которой через шкив 1 надета щлиф овальн,ая лента 4. К ooiBepxHocTH детали шлифовальная лента через протекторную ленту прижимается утюжком 5, позволяющим производить регулироеа:ние П1рижи ма в задисимосии от ширины шлифуемой детали. Оонавамие эластичное, поипруж;инеи:ное и ;п.о,к;рыто сверху аитифришциониым материалом. Подъем и опускание утюяжа прои1сходит автоматинеок: с помощью п,нбв М1Оцилиндра 6 и системы рычагов 7. Утюжек снабжен четырьмя роликовыми у1строй(.ми 8, которые позволяют авто1матичбок1И регулировать толщину сошлйфованного слоя независимо от разнотолщинности и
покоробленности щитав.
Устройство работает следующи.м образом.
При иродвйжении изделия 9 под шлифовальную ленту включают пневмоц.илиндр 6, на который воздействует рычаг 1возд}х.0|распр.едеv итeльнoгo клапана. Утюжо1к 5 опускается и П1риж)имает через протекторную ленту .3 щлифовальную ленту 4. При еы.ходе щита из зоны шлифования утюжок 5 поднимается автоматически и процесс шлифования прекращается. МеханиЗ|М регулировки тчэлщины свимаемоГО с поверхности изделия слоя с помощью нескольких пар роликов копирует по1верхно1сть обрабатываемого изделия и уде|рживает утюжок с рабочей плоскостью шлифовальной ленты н.а заданной толщине (онямаемого слоя. Эттм достигается вы1СО(Кое качество обр бо-тюи
изделий и исключаются прошлифовки независимо от разпотолщииности изделия н его покоробленяосте.
Предмет .изо(бip ет еи и я
У|ст1ро ст1во к шл:ифо(в альны1М стаекам для обрабОПКи плоаюих повврхнастей изделий, наnp HiMeip, из древееииы, содержащее шкивы с натянутыми на н:их шлифовальной и щротакторнои лентаМН, утюжок и меха-И|И31М пря/вИМ.а с м1нев1МО1Цил,инд|ром, отличающееся тем, что, с целью ловышешия качества С|брабатыва9мой паверхиости, утюжек угстройства снабжен меха И;И31МОМ р.егулирования толщ,ины сИИмаемого е- noBeipx-HiOCTH и:здел;ия слоя, .Иен1НЫ1М в виде .неокольких пар роликав, уста .новленных с двух croipoiH на Koipnyce утюжка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО к ШЛИФОВАЛЬНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU400445A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU921803A1 |
Ленточно-шлифовальное устройство | 1983 |
|
SU1134353A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для шлифования профильных и плоских деревянных деталей | 1958 |
|
SU117012A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1979 |
|
SU846241A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU331880A1 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1972 |
|
SU330953A1 |
Устройство прижима абразивной ленты | 1988 |
|
SU1613304A1 |
Шлифовальный станок | 1955 |
|
SU104999A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация