1
Изобретение относится к ленточному шлифованию и может быть использовано в станкоинструментальной, деревообрабатывающей авиационной, электромашиностроительной и другой промлшленности.
Известна облицовочная лента, в качестве основы которой применяется затупившёшся шлифовальная лента t- ..
Наиболее близким к предлагаемому является ленточно-шлифовальный станок, содержащий ведущий и натяжной шкивы, опорную поверхность, прижимной утюжок и шлифовальную ленту 2 .
Однако в процессе обработки дета- 15 лей происходит затупление шлифовальной ленты и режущая способность ее снижается до предела, обеспечивающего эффективное использование ее. Абразивная поверхность затупишаейся 20 в процессе работы шлифовальной ленты остается достаточно острой, чтобы использовать ее в качестве облицовочной ленты. Ленточно-шлифовальные станки не позволяют получить облицо-- 25 вочные ленты с равномерной степенью затупления и толщиной rio всей длине ленты из-за того, что шлифование ;на них возможно тсзлько участков облицовочной ленты при недостаточно30
точном базировании этих участков относительно опорной поверхности.
Цель изобретения - получение облицовочных лент с высокой степенью затуплений и высокой равномерностью по толщине на всей длине ленты.
Указанная цель достигается тем, что в ленточно-шлифовальном станке, имеющем размещенные над опорной поверхностью ведущий и ведомый шкивы ; с натянутой на них бесконечной иши- фовальной лентой и подвижный в вертикальном направлении прижимной утюжок, между ведущим и натяжным шкивами по обе от прижимного утюжка расположены дополнительные шкивы, а бесконечная шлифовальная лента натянута абразивной поверхностью во внутрь так, что ее сбегающая и набегающая ветви проходят вплотную друг к другу абразивными поверхностями под дополнительными шкивами между прижимным утюжком и неподвижной опорной поверхностью станка.
Под действием прижимного утюжка в процессе движения в противоположных направлениях сбегающей н набегающей ветвей происходит взаимная сошлифовка вершин абразивных зерен обеих ветвей, причем с применением рекомен.т дуемой схвмл движения бесконечной шлифовальной ленты, вдвое возрастает скорость резания, что приводит к повышению класса шероховатости сошлифованных поверхностей вершин абразивных зерен , а за счет сокращения затрат времени на эту операцию - к росту производительности с;танка, чему способствует также и исключение затрат времени, требуемого для фиксирования на столе станка кусков шлифовальной ленты, подлежащих затуплению. На чертеже изображен ленточношлифовальный станок, предназначенный для сошлифовки вершин абразивных зерен бесконечной шлифовальной ленты, общий вид. Ленточно-шлифовальный станок содер жит ведущий 1 и ведокий 2 шкивы с натянутой на них шлифовальной лентой, между которыми расположен подвижный в вертикальном направлении прижимной утюжок 3. По обе стороны прижимного утюжка между ведущим и ведомым шкивами расположены дополнительные шкивы 4, а бесконечная шлифовальная лента натянута абразивной поверхность во внутрь так, что ее сбегающая 5 и набегакхцая б ветви проходят вплотную друг к другу абразивны1 м поверхностя ми под дополнительными шкивами между прижимным утюжком 3 и неподвижной опорной поверхностью 7 станка. При включении станка ведущий шкив приводит в движение обращенную абразивной стороной во внутрь бесконечну шлифовальную ленту, а вместе с ней и натяжной шкив. Сбегакадая ветвь лен ты, сбегая с ведущего шкива, проходи ,под дополнительными шкивами и расположенным между ними и на одном уро не с ними прижимным утюжком, затем обогнув натяжной шкив уже набегающей ветвью проходит над неподвижной опорной поверхностью станка своей тыльной стороной и набегает на ведущий шкив. При последующих обсфотах лента заново совершает движение по описанной вьше траектории. Равномерность сошлифовки по высоте, вершин абразивных зерен, достигнутая по сравнению с известным полностью исключает ранее имевший место по этой причине брак от 10 до 15%, а увеличение скорости резания улучшает качество сошлифованных поверхностей вершин абразивных зерен и более, чем в 4 раза повышает производительность станка. Формула изобретения Ленточно-шлифовальный станок, содержащий ведущий и натяжной шкивы, опору и прижимной утюжок, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности при изготовлении облицовочной ленты, между ведущим и натяжным шкивами по обе стороны утюжка установлены введенные в станок дополнительные шкивы, а шлифовальная лента установлена с возможностью контактирования абразивными поверхностями противоположных ветвей, расположенных между утюжком и опорой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №400445, кл. В 24 В 21/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР t 634913, кл. В 24 В 21/18, 13.08.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
Ленточно-шлифовальный станок для шлифования профильных и плоских деревянных деталей | 1958 |
|
SU117012A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU921803A1 |
Шлифовальный станок | 1986 |
|
SU1308451A1 |
Устройство прижима абразивной ленты | 1988 |
|
SU1613304A1 |
Кромкошлифовальный станок | 1978 |
|
SU779029A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1987 |
|
SU1565659A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU331880A1 |
Шлифовальный станок | 1989 |
|
SU1689036A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток | 1980 |
|
SU891366A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-05-17—Подача