СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ Советский патент 1973 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU400458A1

1

Изабретвн.ие касается производства шлифавалыного ивструмента.

Известен способ получвЕия шлифовальной шкурки, ПредуОмат/риваюш.ий навесение зерна «а основу ic иапользованИем элвкт|ростат1Ичеоких сил поля. При реал-изаадии известного ОПОСоб.а «Зблюдается распыление абразива из межэлектрояиого пространства в результате ослабления Поля .между основой и заряжаю1ЦИМ эл.актродОМ.

Для уст|ранвН1ИЯ указанного недостатка основе с клеем леред ее поступлением в осадительную «амеру соабщают дополиительный заряд, одноименный по полярност1И потйнци.алу осадительного электрода, при этом основа приобретает потенциал, по величине промежуточный между потенциалами заряжающего н осадительного электродов.

Предлагаемый cnoiCOi6 1иллюст|рируется чертежом.

В осадительной «амере 1 раз1меш;ены заземленный наряжающий электрод 2 и осадительный элакт|род 3, совдииеняый с высоковольтньш источником 4. Перад осадительной камерой установлен дополкителыный короиирующий электрод 5, «а который подается высокое напряжение от источника 4 через переменный делитель -напряжения 6. Над KOipOHWРУЮЩИ1М эл0кт1родо1М 5 устаповлен заземленный плоский электрод 7. Основа 8 подается с барабана 9, а готовая шкурка наматывается на приемный барабан 10.

После нанесения слоя клея основа 8 лопадает в промел уток между элект рода1ми 5 и 7, пде поверхность клея заряжается ионами, образующимися в поле KoipoH.Horo (разряда вблизи электрода 5 (в данном случае образуется заряд положительной полярности). Далее основа 8, несущая «а поверхности раюномериый элвкт|ричеокий заряд, поступает в осадительную камеру /, пде происходит осаждение Siaряженных на электроде 2 абраз-ианых частид на основу. В результате осаждения ионов на

поверхности основы 8 она приобретает потенциал, по величине промежуточный между потен|Циалам:и осадительного электрода 3 и заряжающего электрода 2. Электрическое пол-е концентрируется -меладу зарялсающим элекТ1родом и основой, п частицы образива -в подавляющем больщинстве летят на оонову, не распыляясь в окружающее пространство. Кроме того, равномерный лаверхностный заряд основы 8 способствует однородному нанесекию абразивных частиц на поверх1ность основы. Далее основа 8 с нанесенным абразивом проходит через сушильное устройст во (на чертеже не показано) и наматывается на приемный барабан 10. С помощью переменного делителя напрял ения 6 под.бирается оптимальная ipasiHocTb потенциалов злактродами 5 я 7, а следовательно, и шотенциал ocHiOвы 8.

П р е д М е т и з о б .р е т е и и я

1. Способ (Получения шлифовальной путем электроосаждения абразива на покрытую «леем основу, отличающийся тем, что, с щелью .исключения распыления а1бра;ЗИВ1Ного материала из межэлактродного прострадства и ip;a(BHOMBpiHoro расире делвн1ия его по повархности оюновы, 1ПО Слвдней neipein злектронанесепием абразива сообщают заряд, одноименный по полярности потенциалу осадительного электрода, TaiK что основа П р:ио1бретает потенциал, по величине промежуточный между потенциалами заряжающего и осадительного эл-ектроД01В.

2. Опоооб по п. 1, отличающийся тем, что электрический зарящ, сообщают путем осаждения «o-HOiB униполярного коронного разряда.

,3. Cnocoi6 1ПО п. 1, отличающийся тем, что электрический заряд соо-бщают путем облучения потоком частиц ионизирующи х излучений, на1пример а- или .

Похожие патенты SU400458A1

название год авторы номер документа
Устройство для электростатического нанесения порошкообразного материала на рулонную основу 1988
  • Ткачев Владимир Ильич
  • Юркевич Олег Романович
  • Усович Юрий Адамович
  • Довгяло Владимир Александрович
  • Ляпунов Александр Иосифович
SU1577857A1
ЭЛЕКТРООСАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОННОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ 1972
SU343838A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ 1972
SU351688A1
Электростатическая установка для производства шлифовальной шкурки 1983
  • Лебедев Геннадий Николаевич
  • Скочко Адольф Павлович
  • Лагунов Юрий Васильевич
  • Бабич Сергей Михайлович
  • Борисов Вадим Андреевич
SU1093530A1
Электростатическая установка для изготовления шлифовальной шкурки 1988
  • Ивлев Виталий Александрович
  • Скочко Адольф Павлович
  • Кучеров Юрий Владленович
  • Завидняк Василий Иванович
SU1593939A1
Электростатическая установка для изготовления абразивных лент 1977
  • Чиряев Игорь Вячеславович
  • Глаговский Борис Аронович
  • Ройтштейн Гарри Шмилевич
  • Мурашов Константин Алексеевич
SU745666A2
Электростатический сепаратор для сыпучих смесей 1976
  • Салихов Сагит Сабитович
SU602225A1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ ВЗВ-ЕШЕННЫХ В ЖИДКОСТИ 1972
  • Т. В. Мгебрешвили, О. Ф. Эфендиев, В. Ф. Есипов, Ю. И. Алейнер,
SU341521A1
Электрический пневматический сепаратор 1988
  • Басов Анатолий Михайлович
  • Папин Борис Дмитриевич
  • Ахламов Юрий Дмитриевич
  • Вайсман Михаил Лейбович
  • Токаренко Виктор Иванович
SU1606196A1
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ 1973
  • И. В. Чир Ев, Г. Ш. Ройтштейн, О. С. Масевич Э. П. Мелов
SU396266A1

Иллюстрации к изобретению SU 400 458 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ

Формула изобретения SU 400 458 A1

SU 400 458 A1

Авторы

В. И. Белов, И. В. Чир Ев, Б. А. Глаговский, Г. Ш. Ройтштейн Н. Ф. Олофинский

Даты

1973-01-01Публикация