1
Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе методом электростатического охлаждения зерен на основу шлифовальной ленты.
Известны электростатические установки для изготовления абразивных лент, содержащие металлический корпус, внутри которого расположены заряжающий и осадительпый электроды, виброплоскость для удаления избытка зерна. Электроды со стороны межэлектродиого пространства покрыты диэлектриколт. Однако в этой установке абразивный материал распыляется из межэлектродпого пространства с образованием густого облака абразивной пыли в зоне обслуживания установки. Кроме того, она имеет низкий к. п. д. и болыпие размеры.
С целью повышения эффективности работы внутреннюю часть корпуса и вибрплоскость установки покрывают поляризующимся диэлектриком с высоким удельным сопротивлением, а электроды со стороны, противоположной межэлектродному пространству, снабжают экранами из того же материала.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Внутри бункера 1 с зерном находится дозирующее устройство 2. Бункер установлен на заземленном корпусе 3 установки, внутренняя
часть которого имеет оолицовку из поляризующегося диэлектрика 4. На боковых стенках корпуса расположены изоляторы 5 и б, на которых установлены осадительный электрод, включающий диэлектрический экран 7 с металлическим покрытием 8, и заряжающий электрод, состоящий из диэлектрического экрана Я металлического покрытия 10 и коронирующнх струн 11, соединенных с высоковольтным источником 12. Внизу смонтирована вибронлоскость 13 с диэлектрическим покрытием 1-1, закрьп асмым поддоном 15.
Зерно из бункера / с помон1,ью дозируюи1,его устройства высыпается в межэлектродное пространство электростатической установки. В межэлектродном пространстве частицы зерен заряжаются и под действием электрического но.чя (т1.;к)няются к основе шллфовальной ленты 16 с клеем, движуще1 ся по металлическому покрытию 8. При этом вследствие концентрации электрического поля в межэлектродно.м пространстве абразивные зерна не распыляются н направленно осаждаются на
основу. Частины зерна, не получившие достаточного заряда, не отклоняются полем п, падая вертикальпо вниз, попадают на диэлектрическое покрытие 14 виброплоскости 13, посредством которой это зерно удаляется из
электростатической установки.
Предмет изобретения
Электростатичеекая уетаповка для изготовления абразивных леит, еодержан ая осадительиЬп и заряжающий электроды, iio,ienj,eHные в заземле1нн й электропроводящий корпус, виизу которого уетановлена виброплоскость для удаления избытка зерна, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, внутренняя часть корпуса и вибронлоскость нокрыты ноляризуюищмся диг1лект)иком с высоким дельным сопротивлением, а электроды со стороны, противоноложпой межэлектродному простраиству, сиабжены экранами из поляризующегося диэлектрика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электростатическая установка для изготовления абразивных лент | 1977 |
|
SU745666A2 |
Способ изготовления объемного абразивного полотна | 1988 |
|
SU1553368A1 |
Электростатическая установка для производства шлифовальной шкурки | 1983 |
|
SU1093530A1 |
Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент | 1971 |
|
SU465319A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ ПО СМОЛИСТОСТИ | 2003 |
|
RU2235607C1 |
Электростатический сепаратор | 1973 |
|
SU657832A1 |
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ ВЗВ-ЕШЕННЫХ В ЖИДКОСТИ | 1972 |
|
SU341521A1 |
Установка для нанесения покрытий в электростатическом поле | 1978 |
|
SU713591A1 |
ЭЛЕКТРООСАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОННОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ | 1972 |
|
SU343838A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU276445A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация