ЭЛЕКТРООСАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОННОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ Советский патент 1972 года по МПК B24D17/00 

Изобретение касается производства абразивного инструмента на гибкой основе.

Известна электроосадительная установка для микронной шлифовальной шкурки, включаюгцая бункер-питатель, осадительные электроды, плоскопараллельные электроды, устройство удаления избытка зерна и высоковольтный источник.

Предлагаемая установка отличается тем, что между бункером-питателем и плоскопараллельными электродами установлен диэлектрический короб, а плоскопараллельные электроды соединены диэлектрическими тягами с регулирующим устройством, позволяющим поворачивать электроды на 15-45°, сохраняя их взаимную параллельность. Это повышает эффектнвпость работы установки. Кроме того, плоскопараллельные электроды могут быть присоединены к высоковольтному источнику через делитель напряжения.

На чертеже изображена схема предлагаемой электроосадительной установки.

Бункер-питатель / соединен с помощью диэлектрического короба 2 с плоскопараллельными электродами 3 и 4. Электроды 3 v. 4, соединенные с одной стороны шарнирно с диэлектрическим коробом, с другой стороны имеют также шарнирное соединение, соединенное с регулирующим устройством 5 через диэлектрические тяги 6 к 7. Плоскопараллельный электрод 3 и осадительный электрод 8 непосредственно соединены с высоковольтным источником 9, а плоскопараллельный электрод 4 соединен с высоковольтным источником 9 через делитель 10 напряжения. Осадительный электрод 11 соединен € землей.

Зерно из бункера-питателя через диэлектрический короб поступает в межэлектродное пространство плоскопараллельных электродов 3 Е 4, напряженность поля между которыми с помощью делителя напряжения поддерживается близкой к критической. При такой напряженности поля происходит интенсивная зарядка частиц. При этом происходит интенсивное перемешивание зерна, что способствует равномерной зарядке всего состава. Предварительно заряженное зерно под действием силы тяжести попадает в межэлектродное пространство электродов 8 и 11, дополнительно заряжается и осаждается на поверхность основы с предварительно нанесенным слоем клея. Избыток зерна попадает в устройство 12. В зависимости от величины зерна и его материала плоскопараллельные электроды 3 у. 4 могут поворачиваться, изменяя угол наклона к вертикали в пределах при сохранении между ними параллельности. Это обеспечивается щарнирным соединением 13, диэлектрическими тягами 5

и 7 и регулирующим устройством 5. Для регулирования напряженности поля в межэлектродном пространстве делитель напряжения выполнен так, что разница потенциала между осадительными электродами 8 и 11 соответствует неравенству:

(0з-0),

где и - напряжение между электродами 8

и 11;

GS - потенциал электрода 5; Gt - потенциал электрода 4.

Предмет изобретения

1. Электроосадительная установка для изготовления микронной шлифовальной шкурки, включаюш,ая бункер-питатель, осадительные электроды, плоскопараллельные электроды, устройство удаления избытка зерна и высоковольтный источник, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, между бункером-питателем и плоскопараллельными электредами установлен диэлектрический короб, а плоскопараллельные электроды соединены диэлектрическими тягами с регулирующим устройством, позволяющим поворачивать электроды на угол 15-45°, сохраняя их взаимную параллельность.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что плоскопараллельные электроды присоединены к высоковольтному источнику через делитель напряжения.

ЕНЗ:

Ш.-С-