1
Известны центробежные машины для отлйвки пустотелых изделий из термопластичных материалов. Основным формующим элементом их является вращающаяся наружная форма, в которой расплав формуется в изделии под действием центробежных сил. Искажение формы зависит от точности дозировки oличecтвa расплава, подающегося в форму при формовании.
Цель изобретения - форМование изделий с точными геометрическими размерами.
Для этого в наруншой форме .концентрично ей расположен вращающийся барабан с отверстиями для прохода расплава .материала в формующую полость.
iHa фиг. 1 схематически изображена предлага емая мащина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
На фундаменте 1 с помощью щарикового подщипника 2, выполняющего также и роль цент1рирующего узла, крепится пустотелый барабан. Рабочая часть барабана 3 имеет продольные отверстия 4, параллельные оси вращения барабана 3, который соединен с приводом двигателя центробежной мащины (привод и друлие узлы центробежной «машины, не относящиеся к раскрытию сущности изобретения, на чертежах не показаны). Барабан 3 расположен в наружной форме 5, снабженной ограничительными кольцами 6.
Форма 5 во время формования «зделия жест.ко крепится к фундаменту 1. Воронка 7 предназначена для подачи материала в полость барабана 3. Машина работает следующим образом.
Во вращающийся барабан 3 через В0|ронку
7подают порцию расплава 8 термопластичного материала, который под действием центробежной силы вращающегося барабана 3
через отверстия 4 поступает в формующую полость 9, образованную формой 5 с кольцами б и поверхностью вращающегося барабана 3. После заполнения полости 9 расплавом
8и превращением его в изделие с определенной вязкостью вращение барабана 3 прекращают, снимают форму 5 п извлекают изделие. Оставщийся расплав в барабане удаляют и цикл повторяют.
П р е д М е т и 3 о б р е т е Н и я
Центробежная машина для формования тел вращения из термопластичных материалов, содержащая наружную форму, загрузочную
воронку и привод, отличающаяся тем, что, с целью формования изделий с точными геометрическими размерами, в наружной форме концентричио ей расположен вращающийся барабан с отверстиями для прохода расплава
материала в формующую полость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная машина | 1980 |
|
SU897541A1 |
Установка для переработки вьюнообразной стружки в порошок | 1989 |
|
SU1671153A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2008 |
|
RU2388854C2 |
Устройство для получения минеральных волокон из термопластичного материала | 1988 |
|
SU1520025A1 |
ПЛАСТИКАЦИОННЫЙ ЦИЛИНДР | 1996 |
|
RU2114733C1 |
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ | 1970 |
|
SU434008A1 |
Способ переработки под давлением термопластичной полимерной композиции и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU939262A1 |
Форма для центробежного формования | 1980 |
|
SU937183A1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2720086C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2718473C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация