Устройство для получения минеральных волокон из термопластичного материала Советский патент 1989 года по МПК C03B37/04 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть исполь- .зовано в производстве теплоизоляционных материалов центробежно-дутьевым способом в частности, для получения минеральньгх волокон из термопласти- ческого материала.

Целью изобретения являё тся улучшение качества волокон.

На чертеже показано устройство для получения волокон из термопластичного материала., общий вид

Устройство представляет собой подиаметром 70 мм подают сжатый воздух под давлением 0,5 Мпа, а на рабочую поверхность чаши - расплав в количестве 0,5 - 0,6 кг/с, при этом рабочая чаша вращается с частотой п 19 1/с, Внутри чаши установлен ротор с лопатками, отогнутыми в сторону вращения чаши под углом 45 при.числе

лопаток п

V

4, что определяет вращение ротора в направлении, противоположном вращению чаши с частотой пр 12 1/с. При этом относительная частота вращения ротора и чаши п ра.в

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов центробежно-дутьевым способом, в частности, для получения минеральных волокон из термопластичного материала. Изобретение направлено на улучшение качества волокон. Расплав, вытекающий из вагранки, подают на рабочую поверхность вращающейся чаши 1. Под воздействием центробежных сил расплав распределяется тонким слоем по рабочей поверхности чаши и отбрасывается к ее кромке. Через трубку 5, расположенную внутри пустотелого вала 2, подают энергоноситель к кромке чаши 1, где создают пульсации потока энергоносителя вследствие периодического перекрывания щелевидных отверстий 4 лопатками 6 ротора 7 путем вращения последнего. Вращение ротора 7 осуществляют при помощи потоков энергоносителя. Затем при сходе расплава с чаши 1 производят формирование и вытягивание волокон. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

лую чашу 1, установленную с возможно стью вращения на пустотелом валу 2 при помощи подшипниковых узлов 3, На кромке чаши 1 размещены щелевидные отверстия 4, Для подачи энергоносителя во внутренней полости вала размещена трубка 5, к которой крепится ротор в виде турбины 7 с лопатками 6, расположенными вблизи щелевидных отверстий 4 Причем лопатки 6 ротора 7 расположены со стороны охлаждаемой.. поверхности чаши 1 под углом 0-90 к образующей конической поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Расплав, вытекающий из вагранки, подают на рабочую поверхность вращающейся чаши 1, Под действием центробежных сил расплав распределяется тонким слоем по рабочей поверхности чаши и отбрасывается к кромке. Через трубку 5, расположенную внутри пусто ;телого вала 2, подают энергоноситель к кромке чаши 1, где создают пульсации потока энергоносителя вследствие периодического перекрывания щелевидных отверстий 4 лопатками 6 ротора 7 путем вращения последнего. Вращение осуществляют при помощи потоков энергоносителя Затем при сходе расплава с чаши 1 производят формирование и вытягивание волокон.

Пример. Во внутреннюю полост чаши диаметром 350 мм через полый ва

Составитель Н,Ильиных Редактор Н,РогуличТехред А . Кравчук,Корректор М.Максимишинец

Заказ 6716/25

Тираж 418

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКПТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

отн

Пц-Пр, а частота пульсаций

нз п

на Каждом сопле - произведению f Пц: f ч Это обеспечивает пульсацию потока в энергоносителе до или в момент истечения из сопел с частотой ,9 кГц, По сравнению с известным устройством с колебанием энергоносителя после выхода из щелей диаметр волокон уменьшается от 9 до 6-7 мкм, а количество неволокнистых включений от 20 до 14%, соответственно увеличивается выход волокон и снижается себестоимость продукции.

Формула изобретения

1, Устройство для получения минеральных волокон из термопластичного материала, включающее полую чашу, установленную с возможностью вращения, на кромке которой, выполнены щелевидные отверстия для подачи энергоносителя, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества волокон, оно снабжено установленным в полости чаши ротором, выполненным в виде турбины с лопатками, расположенными около щелевидных отверстий,

2, Устройство по п, 1, о т л и - чающееся тем, что лопатки ротора расположены со стороны охлаждаемой поверхности чаши под углом 30-50 к образующей конической поверхности.

Подписное