Индуктор для высокочастотной сварки труб Советский патент 1978 года по МПК B23K13/00 B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU401104A1

вения и качество сварного соединения будет ухудшаться.

Такая конструкция катушки индуктора при выходе его из строя позволяет производить замену, не разрезая трубу,

Это существенно, сокращает время замены индуктора, выиедшего из строя, и сокращает эксплуатационные расходы.

Кроме того, при случайной остановке стана при включенном нагреве распдавленный металл трубной заготовки потечет вниз, под стан и не попадет на катушку.

Для понижения потоков рассения катушки и свариваемая заготовка охватываются экраном. Для удобства заменг. индуктора при заведенной заготовке экран выполнен разъемным,

Как показывают эксперименты, ыалкчя экрана существенно снижает потоки рассеяния, но в этом случае ток на учает ке периметра свариваемой заготовки, где активные проводники отсутствуют, втечет только под экраном. Для того чтобы потери в теле трубной заготовки при использоваяии экрана не возросли, часть.экрана, огибающая свариваемую заготовку, на этом участке имеет значительно большую длину, чем катушка.

На фигЛ изображен предлагаемый индуктор и заготовка в продольном разрезе; на фиг.2 - разрез А-А фиг Л на. фиг.3 - разрез Б-Б фигЛ

Индуктор состоит из катушки i, каждый виток которой представляет собой петлюо Катушка, имеет активные проводНИКИ 2, выполненные по периметру сва рива.емой заготовки 3, i-j обратные проводники 4„ Внутри катушки размещены манитопроводы 5 и б, соответственно центральный и боковые. Внутри свариваемой заготовки размещен сердечник 7 из ферромагнитного материала. Длина магнитопроводов 5 и 6 значительно большеf чем длина катушки 1 и магнитопроводы выступают за первый и последний витки катушки 1.

Катушка 1 индуктора и трубная заготовка 3 охвачены токопроводящкм экраном, который выполнен разъемным и состоит из двух частей. Одна часть 8 выполнена по периметру свариваемой заготовки 3, а другая часть 9 имеет участок, изогнутый по периметру обратных проводников 4 катушки 1.

Длина части 8 экрана вдоль оси заготовки значительно больше длины части 9 к длины кaтyшkн 1,

Между активными проводниками катушки 1 и заготовкой 3может быть уста™ новлен.водооклаидаемый токопроводящий экран 10J который электрически не связан ни с катушкой 1, ни с частями 8 и 9 экрана Экран 10 устанозлен для защиты катушки 1 индуктора от бризг расплавленного металла к теплового излученияо

При пропускании тока через-катушку 1 в магнитопроводах 5 и 6 возникает магнитное поле, которое, замыкаясь во внешнем по отношению к катушке 1 пространстве, наводит по периметру свариваемой заготовки токи встречного направления. Ток, наведенный в заготовке, пройдя по ее периметру на участке размещения активных проводников, доходит до щели и затем.течет вдоль свариваемых кромок, замыкаясь через место их соприкосновения„

В экране, образованном, пол действием магнитного поля,также наводятся токи, которые уменьшают потоки рассея «ия и увеличивают долю потока, проходящего через щель внутрь свариваемой заготовки и замыкающегося через сердеччик 7,

Доля потока, проходящего через щель и замыкающегося по сердечнику 7 внутри свариваемой заготовки, определяет величину тока, наведенного на кромках и замыкающегося через место их соприкосновения о

Направление тока, наведенного в экране таково, что ток в части 8 является как бы продолжением токов в активных проводниках 2 катушкиЛ. Однако длина части 8 экрана значительно больше, длины катушки 1 вдоль ее оси. Поэтому плотность тока на участке свариваемой заготовки, охваченной частью 8 экрана, значительно меньше, чем на остальных участках и суммарные потери при использовании предлагаемого индуктора уменьшаются по сравнению с потерями при использовании охватывающего индуктора.

Под действием тока, наведенного на кромках при. пропускании тока по катушке 1, кромки за время прохождения от ивдуктора до места соприкосновения разогреваются до сварочной температураа н при последующем обжатии свариваются,.

Формула изобретения

Ищдуктор для высокочастотной сварки труб, содержащий многовитковую катушку из токопроводящего материала, надетую на ферромагнитный сердечник, и экран, образующий замкнутый виток вокруг катушки и по периметру свариваемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения эксплуатационных расходов кзлщый виток катушки изогнут вокруг заготовки таким образом, что его активный провод охватывает не более половины заготсвкл/. а обратный прО вод огибает активный, причем внутри катушки по обеим сторонам от основного магиитопровода распол.ожены, по крайней мере, по одному боковому магнитопроводу, длина которого в If 1-1,2 раза больше длины катушки. ут 7.

Похожие патенты SU401104A1

название год авторы номер документа
Способ высокочастотной сварки труб 1981
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Филиппова Инесса Дмитриевна
SU1077732A1
Устройство для высокочастотной сварки труб с двумя продольными швами 1975
  • Болтин Виталий Григорьевич
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Кулжинский Владимир Леонтьевич
  • Филиппов Кирилл Павлович
SU574293A1
УСТРОЙСТВО для ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ 1972
  • В. Н. Иванов, В. Л. Кулжинский, Г. А. Громов, Ю. А. Медников,
  • А. С. Вавилин, А. Р. Кудр Вцев Б. П. Скорупский
SU335890A1
Индуктор для высокочастотной сварки 1978
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Будкин Геннадий Васильевич
  • Буртман Григорий Хаскелевич
  • Громов Герман Александрович
  • Вавилин Александр Сергеевич
SU774857A1
Способ высокочастотной сварки труб 1988
  • Шабалин Андрей Алексеевич
  • Суворов Владимир Иванович
SU1569047A1
Способ высокочастотной сварки труб 1976
  • Болтин Виталий Григорьевич
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Казаков Александр Робертович
  • Лунин Игорь Вячеславович
  • Червинский Владимир Исаакович
  • Шварцман Альберт Григорьевич
SU599940A1
Устройство для автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб 1983
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Кириллов Сергей Юрьевич
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Аметов Геннадий Иванович
  • Локоть Валерий Степанович
SU1123812A1
УСТРОЙСТВО для ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ 1971
  • П. Б. Самойлов, В. Н. Иванов, О. А. Шаповалов, Б. А. Мартынов,
  • В. М. Смирнов, В. Г. Болтин А. Р. Кудр Вцев
SU302924A1
Индуктор для высокочастотной сварки 1975
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Болтин Виталий Григорьевич
  • Мешков Владимир Николаевич
  • Епихин Лев Алексеевич
  • Гасилов Александр Семенович
SU527271A1
Устройство для высокочастотной сварки ферромагнитных труб 1981
  • Саньков Юрий Алексеевич
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Шарыгин Николай Васильевич
SU967733A1

Иллюстрации к изобретению SU 401 104 A1

Реферат патента 1978 года Индуктор для высокочастотной сварки труб

Формула изобретения SU 401 104 A1

9

Фиг.2

в

SU 401 104 A1

Авторы

Шамов А.Н.

Самойлов П.Б.

Иванов В.Н.

Болтин В.Г.

Демин А.П.

Шаповалов О.А.

Ладанова Л.С.

Овчаров М.С.

Даты

1978-06-25Публикация

1971-01-20Подача