0Г1ТБ Советский патент 1973 года по МПК C12C7/06 

1

Изобретение относится к сииртовой промышленности и может быть использовано на заводах, нерерабатывающнх крахмалсодержащее сырье.

Известен аппарат неирерывного действия для осахаривания крах.малсодержащего сырья в спиртовом производстве, состоящий из цилиндрической емкости с коническим днищем, мещалки и иоверх юсти охлаждения. Емкость имеет штуцеры для подвода раствора крахмалсодержащего сырья, осахариваюнхего мгь териала и для вывода осахаренной массы.

Однако известный аппарат характерпзует низкая скорость ферментативного гидролиза крахмала, больщой расход солода или ферментных препаратов, неполное осахаривапие крахмала и связанное с этим замедленное сбраживание частично осахаренпой массы, что вызывает понижепие выхода спирта.

Цель изобретеиия - интенсифицировать ироцесс гидролиза и умеиьшить расход осахаривающего материала. Это достигается тем, что аппарат спабжеп дополнительным вертикальным сосудом-реактором, в котором мнегоярусно установлены беспровальные решетки с инертным наполнителем, например шариками из полиэтилена, находящимися в псевдоожиженном состоянии; сосуд-реактор сообщен с емкостью системой трубопроводов с пасосом, образующими между собой замкнутый циркуляционный контур.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Он состоит из емкости 1 с коническим дниИ1.ем и сосуда-реактора 2. Емкость снабжена мешалкой и змеевиковой поверхпостью охлаждения и имеет штуцеры 3 для подвода раствора крахмалсодержащего сырья, 4 - осахаривающего материала, и 5 - для вывода осахаривае.чой массы. Емкость 1 соединена трубопроводом б со всасывающей стороной центробежного насоса 7, нагнетательная сторона которого соединена с нижней частью реактора 2 трубопроводом 8, снабженным патрубком 9. Верхняя часть реактора соедипена трубопроводами 10 и 11 с емкостью 1. Трубопровод 11 имеет отвод 12 для подачи осахаренной .массы на охлаждение.

Реактор выполнен в виде вертикального цилиндрического сосуда, снабженного бесировальными рещетками 13, на которых расноложен наиолнитель 14 из инертиого материала, высота слоя па каждой решетке 20-50 см.

Аппарат работает следующим образом.

В емкость 1 через штуцер 3 поступает разваренная масса крахмалсодержащего сырья, которая охлаждается до 57°С, а через штуцер 4 непрерывно дозируется солодовое молоко. Осахариваемая масса из емкости 1 по трубопроводу 6 засасывается пасосом 7 и подается им по трубопроводу 8 в пижнюю часть реактора 2. Эта масса заполняет реактор и по трубопроводам 10 и 11 поступает в емкость 1. Через 15-20 мин часть осахареппой массы выводят по трубопроводу 12 и направляют ia охлаждение и далее иа сбраживание. Послеэтого процесс ведут непрерывно, т. е. пепрерывио подают раствор крахмала в емкость 1 и непрерывно выводят такое же количество осахаренной массы из установки. в осахаривателе имеет 18% СВ. Расход зериа на солод 10-12% от веса осахариваемого крахмала. Рекомендуемые размеры реактора - диаметр 150 мм, высота 5000 мм. Для создания условий ожижеиия иаиолиителя из полиэтиленовых HiapHKOB диаметром 6 мм в свободном сечении реактора скорость осахариваемой массы должна быть 0,4-0,6 м/сек. При соблюдении указаииых условий через реактор должно проходить 0,5 осахариваемой массы. Например, если нроизводительность установки должна составлять 5 осахареиной массы, то это количество массы должно пройти через реактор за 10 мин. Производительность насоса для подачи массы в реактор в этом случае 30 . При этом Vo часть осахаренной массы направляют па охлаждение и сбраживаиие, а Vu - возвращают в емкость 1, объем которой 1,25 м (15-минутный запас). Предмет изобретеиия Аппарат для непрерывного осахариваиия крахмалсодержащего сырья, выиолиенный в виде вертикальной цилиидрической емкости, снабженной мешалкой, новерхностью охлаждения и штуцерами для иодвода крахмалсод:ержаш.его сырья, осахариваюшего материала и отвода осахарениого продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и умеиьшення расхода осахариваюш,его материала, аппарат снабжен дополнительным вертикальиым сосудом-реактором, в котором мпогоярусно установлены беспровальные решетки с инертны.м наполнителем, например шариками из полиэтилена, иаходящимся в псевдоожиженном состоянии, причем сосудреактор сообшеи с емкостью системой трубопроводов с насосом, образуюш,ими между собой замкнутый циркуляционный контур.

i