1-1зобрете ше огпосится к электрометаллургии, в частности « вы:пла)В1ке высокохром исты.к сталей.
Известен способ получения высоколегированных сталей, 1за1ключающийся в том, что иродувка в окислительном периоде производится последовательно кислороде и сухим сжатым iBoaay.xoii или кислородом и кислородно-воздушиой смесью .под поверхность (|по уровень) Вачшы, причем сжатый воздух или кислородпо-воздунлпую смесь .начинают ..т..пъ в металл только носле тюлното окисления юремния. Те.М1нерату, продувки 1550- 1750°С, т. е. гораздо яиже, чем нри чисто кислородной продувке. При этом окисляется, гла:В.ным образом, углерод лри минимально-м угаре хрома, содержание азота остается на преЖ нем уровне, содержан1ие водорода сущеCTiBe HHO снижается. Одлако известный способ имеет ряд особенностей: начало ввода сжатого воздуха или (кислородно-воздушной смеси только в .момент толНого окисления «ремиия приводит iK тому, что воздух вводится 1незав.иси.мо от степени развития реакции окисления хрома; вдуваиие сжатого воздуха и кислородно-воздушной смеси под повер.хиость металла для высокохромистых сталей, обладающих повышенной адгезионной отюсобностью и нагретых до высоких температчф, осуществляется с .по.мо.ш,ью трубок, сгорающих в процессе -продувки.
Кроме того, известпый способ летехнологичен ввиду Нестабильности ввода газа, связан
с применением тяжелого ручного труда, что
делает его неприемлемым для большегрузных
сталенлавильных агрегатов.
Цель предлагаемого изобретения - уменьшение угара хрома, повышение степени его использования, уменьшение расхода кислорода.
Для этого в высокохромистую ванну, на поверхность .металла вдувают кислородно-воздушную смесь с момента начала «нтенсивлого окисления хрома (начало III периода) до конца лродувки. Момент начала ввода сжатого воздуха определяется по опаду интенсивного углеро.дистого пламени при содерлсании углерода в расплаве, ралнОМ 0,25-0,15%. При вдуваПии кислородпо-воздушной смеси по мере снижешгя содержания углерода от 0,25 до 0,08% содержание кислорода в смеси .постепенно снижают iHO ходу III периода продувки до 21%, заменяя кислород сжатым воздухом.
Удельная интенсивность вдуванпя сжатого воздуха 35ли Кислородно-воз.душ.ной смеси должна поддерживаться на уровне, принятом для П периода продувки. При этом кинетическая энергия ст.руи не снижается, а ее перечмешнвающая способность усиливается за счет резкого увеличения количества неассимилируемого газа (N2), что приводит « ускорению массообмениых процессов в :распла1ве, IK их Пптенсификации.
Предлагаемый способ вы-плавки стали JMOл ет быть использован, нап;ример, в дуговых сталеплавильных 1печах при производстве ябржавеющей стали типа Х1вН10Т методом переплава собствеяшых отходов. После расплавления шихты на 90-95% при температуре вапны 1580-1600° С металл (продувается кислородом с интенсивностью 0,5-0,7 .мин. После за:Кип:ания ванны ,и появления интенсивного углеродистого ппамен1И интенсивность подачн -кислорода повышается до 0,7-0,9 . мин. С .момента начала спада .интенсивного углеродистого ;пла.мбни (:начало П1 периода) через .кислородную фурму начинают вводить в металл осун1енный сжатый воздух или кислородно-воздушную Смесь с (постепенно уменьшаюши.мся содержавшем 02 в ней «до 21%. Интенснв ность вдуван-ня сжатого .воздуха или кислородно-воздушной смеси в этот период поддерживают на зровне 0,7-0,9 . мин, что обеспечивает вполне достаточное количество кислорода для о:кисле11ия С. По достижении требуе.мого содержания С продувку прекращают, и далее плавка (Ведется .известным способом.
П р е д чм е т и з о б р е т е л и я
1. Способ вы1Пла(В1Ки стали с продувкой расплава IB окислительный период иоследовательно кислородо.м и кислородно-воздушмой смесью, отличающийся тем, что, с целью у.ченьшения угара хрома и расхода кислорода, нродув;ку кислородом ведут до содержапия углерода в расплаве 0,25-0,15%, ,а кислород;1о-воздушную смесь вводят на повер.хность расплава с уменьшением содержания кислорода В смеси по мере снижения содержания углерода i расплаве.
2. Опособ п.о п. 1, отличающийся тем, что при снИЛ ении содержания углерода в расплаве от 0,25 до 0,08% снижают содержание кислорода В кислородно-воздунпюй смеси
до 21%. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОДУВКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2268948C2 |
Способ регулирования процесса окислительного рафинирования стали и сплавов | 1980 |
|
SU881126A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА С ПОЛЫМ ГРАФИТОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2022 |
|
RU2797319C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2103379C1 |
Способ обезуглероживания легированного расплава | 1980 |
|
SU922159A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU399534A1 |
Способ получения нержавеющей стали | 1980 |
|
SU950780A1 |
Способ выплавки хромоникелевой коррозионностойкой стали | 1985 |
|
SU1339135A1 |
ПОРОШКООБРАЗНАЯ ШЛАКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2031133C1 |
Способ рафинирования высокохромистых сталей | 1978 |
|
SU749906A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация