1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек, в частности бескаркасных катушек трансформаторов, и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленностях. Однако закрепление контакт1юго узла на катушке приклеиванием с последующей сушкой в печи малопроизводительно.
Цель изобретения - создание такой конструкции устройства, которое обеспечило бы повышение производительности, а также монтаж контактных узлов и катушек, отличаюш,ихся по конструкции и размерам.
Это достигается тем, что устройство содержит корпус, на котором закреплен контактный нагреватель с рабочей поверхностью, вынолненной в виде гибкой металлической ленты, снабженный многопозиционным поворотным фиксатором.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит корпус 1 с неподвижно закрепленными на нем контактным нагревателем 2 и многопозиционным новоротным фиксатором 3, установленным на оси 4, на которой закреплены передний 5 и задний 6, звездообразные диски, причем на периферии обоих дисков расположены выступы 7 и пазы а, а на
внутреннем торце заднего диска вькюлаены фиксирующие зубья 8 по количеству позиций фиксатора. Пружина 9 служит для отжатия фиксатора 3 таким образом, чтобы один из зубьев 8 вошел в фиксирующий паз б контактного нагревателя 2, связанного с электрическим нагревательным элементом 10 и контактным термометром 11. Гибкая металлическая лента 12, укрепленная на контактном нагревателе 2, приближенно повторяет форму монтируемых катушек 13 и подковообразного контактного узла 14. Оправка 15 установлена подвижно в направляющих 16 и связана с кулачком 17 и возвратной пружиной 18. Кулачок 17 посажен на ось 19 и получает вращение от рукоятки 20, закренленной на вилке 21, установленной в направляющих 16.
Монтируемую катушку 13 трансформатора надевают на оправку 15, затем на контактный узел 14 наносят клей и устанавлнвают на катушку 13. Поворачивая рукоятку 20, с помощью кулачка 17 перемещают оправку 15 вверх до соприкосновения контактного узла 14 с гибкой металлической лентой 12. Поворотный фиксатор 3 предварительно устанавливают в необходимое (согласно типу закрепляемого контактного узла) положение, для чего нажимают на ось 4, при этом сжимается пружина 9 и выводится из паза б фиксирующий зуб 8, затем поворачивают фиксатор 3 в необ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки электрических катушек | 1978 |
|
SU705539A1 |
Устройство для сборки электрических катушек | 1980 |
|
SU909714A1 |
Устройство для закрепления контактного узла на катушке | 1976 |
|
SU574783A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
Устройство для формовки контактных узлов | 1976 |
|
SU568089A1 |
Станок для изготовления бескаркасных катушек отклоняющих систем | 1988 |
|
SU1607024A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАРЕННЫХ СЕРИЕСНЫХ | 1973 |
|
SU388307A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1112420A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU250106A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО, ПРИВОДИМОЕ В ДЕЙСТВИЕ МУСКУЛЬНОЙ СИЛОЙ ЧЕЛОВЕКА | 1991 |
|
RU2017647C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация